江蘇渣泥干燥機(jī)此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的傳熱體,槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。 槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調(diào)。本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,也可用熱油或熱水,但熱載體相態(tài)不同,其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱,熱軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;當(dāng)用熱水加熱,軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時(shí),更是如此。
江蘇渣泥干燥機(jī)裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,加料時(shí),應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入;加料量為容積的60%~80%,不得超過(guò)容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí),加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載、損壞設(shè)備。