陶瓷微濾膜分離設備 過濾設備 膜提純設備是一種分子水平上的分離設備。在眾多種類的膜分離設備中，超濾、反滲透、微濾和納濾膜分離設備等應用廣泛。按照膜的功能，可將其分為分離膜、識別膜、反應膜、能量轉(zhuǎn)化膜、電子功能膜等。其中，分離膜的應用較為廣泛，分離膜的根本原理在于膜具有選擇透過性。
陶瓷微濾膜分離設備 過濾設備 膜提純設備傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對比：
1、過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì)。
2、精品、純度高、價格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競爭力明顯提高。
3、整個膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。
4、設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。
特點介紹：
1、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
清洗步驟：
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
