1、氧氮氫分析儀應(yīng)用范圍及主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)
1.1儀器適用范圍：
黑色金屬、有色金屬、各類合金、鋯、鈦、鉬、鎳、陶瓷、稀土、磁性材料以及其他固體材料中的氧、氮、氫含量的測定。
1.2分析范圍：
氧：0.00005%～0.1%
氮：0.00005%～0.5%
氫：0.00005%～0.0050%
通過減少試樣稱重可擴大分析范圍。
1.3小讀數(shù)：0.000001%
1.4儀器精度
氧：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *
氮：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *
氫：SD:≤0.2ppm或RSD≤2.0% *
注：* 以不大于標樣標準偏差或不確定度為準。
1.5分析時間：
氧：120～180S
氮：120～240S
氫：120～180S /120～240S(紅外吸收法/熱導(dǎo)法)
（根據(jù)分析材料可以任意設(shè)定）。
1.6電子天平稱量精度（萬分之一）：0.0001g
1.7分析方法：
氧：紅外吸收法
氮：熱導(dǎo)法
氫：紅外吸收法/熱導(dǎo)法。
1.8脈沖加熱爐：
大電流：1500A；
大功率：8KVA；
高溫度：3500℃；
1.9載氣：99.999%高純氬氣/高純氦氣，0.40MPa。
1.10動力氣：普通氮氣或凈化壓縮空氣(除油除水)，0.25MPa。
1.11化學(xué)試劑：高氯酸鎂，堿石棉。
2.氧氮氫分析儀的技術(shù)特點
2.1整機結(jié)構(gòu)
整機采用模塊一體化設(shè)計，脈沖電極爐、氣路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)四個獨立模塊集成為一體的落地式主機，外形簡潔大方。具有自動調(diào)零及高低量程自動切換功能。采用通用的64位計算機實現(xiàn)對整機的控制，主機內(nèi)采用32位嵌入式ARM微機控制，24位高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，達到對高控制精度和速度的要求。
2.2電極爐系統(tǒng)
脈沖電極爐加熱溫度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升溫、斜率升溫、分段升溫等多種程序升溫方式，提高分析精度，適合于從鋁合金等低熔點材料到鎢合金等高熔點材料的快速分析。電極適用多種型號坩堝，根據(jù)不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、高溫坩堝在內(nèi)的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。
電極冷卻采用單循環(huán)的獨立冷卻系統(tǒng)，可直接外接循環(huán)水或外水冷裝置，具有冷卻效果好且可靠性高的特點。
2.3氣路系統(tǒng)
整機由于采用一體化落地式設(shè)計，空間開闊，氣路系統(tǒng)連接路線大大減少，整機氣路系統(tǒng)更加簡潔可靠。
氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進口元件(電磁閥壽命可達百萬次以上)。*的三軸導(dǎo)向氣缸能保證電極的平穩(wěn)升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證石墨坩堝的均勻受力，利于長時間高溫加熱。帶有氣幕保護的自動落料爐頭、自動空氣吹掃機構(gòu)，有效保障了氧元素的分析精度。
爐頭為分體結(jié)構(gòu),上下電極易拆卸,更換方便,而且下電極均采用高溫合金材料, 使用壽命長，使用成本低，避免了采用整體爐頭,更換電極需要專業(yè)技術(shù)人員操作的麻煩。
污染物從爐頂排出,不進入系統(tǒng) ,操作方便,對系統(tǒng)密封要求不高。
進樣裝置簡單,且可自動進樣，便于出現(xiàn)異常故障時的維護清理。
