水墨絲印清洗污水處理設(shè)備

水性油墨處理設(shè)備水墨處理設(shè)備油墨污水處理設(shè)備印刷廢水處理設(shè)備印刷機開動后，油墨、親水性樹脂、化學(xué)溶劑、空氣中的雜質(zhì)、紙粉、洗版液等不純物就會混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，長時間積蓄后破壞印刷水質(zhì)，為了保證印刷質(zhì)量，短期內(nèi)就必須換水、清洗水箱。以往換下來的印刷廢水直接排放，隨著企業(yè)環(huán)境保護意識的提高和國家環(huán)保要求的越來越嚴(yán)格，環(huán)保部門要求印刷企業(yè)必須要有污水處理設(shè)備，印刷廢水必須進行處理后達標(biāo)排放。

設(shè)備說明

我公司針對潤版液循環(huán)水箱的特性，研究開發(fā)出一套專門針對印刷水箱循環(huán)過濾的設(shè)備，將印刷過程中產(chǎn)生的污清(如紙紛、油污、漂浮物等)造成對水箱的污染進行分離、過濾，可使印刷機潤版循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)清潔、干凈，隨時保持膠印機的水墨控制條件，保持印刷表面張力、提高印刷品質(zhì)，降低異丙醇及潤版液的使用量，延長潤版液使用周期解決管道堵塞問題，配合公司濃縮設(shè)備能真正實現(xiàn)污水*。水性油墨處理設(shè)備水墨處理設(shè)備油墨污水處理設(shè)備廢水處理印刷設(shè)備

產(chǎn)品特點

設(shè)計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，可設(shè)計成車載式移動處理。

3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔(dān)。

4.工藝技術(shù)可靠、設(shè)備高效穩(wěn)定、出水水質(zhì)穩(wěn)定。

5.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。

6.故障少，噪音振動小，操作安全。

7.通過電控柜，與溶劑機、進水泵、加劑泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)運行。

8.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。操作簡單，容易學(xué)習(xí)掌握。使用維修方便，運行費用低。

9.占地面積小，減少動力消耗。

設(shè)備性能
水性油墨印刷是綠色環(huán)保印刷的發(fā)展方向，相對于其他印刷方式來說，很大程度上降低了對環(huán)境的污染。但是，目前很難解決水印油墨印刷廢水排放的問題

我公司制造水印油墨廢水循環(huán)回用工程、研制成功水性油墨處理設(shè)備。自主創(chuàng)新，生產(chǎn)中空纖維新型材料，紡絲新工藝，研制裸束柱MBR膜組件和錯流管式微米膜組件，并結(jié)合納米膜工藝，應(yīng)用于高濃度、高難度廢水處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)和中水回用要求（達到*目的）。

設(shè)備運行參數(shù)
1、目前公司小設(shè)計方案每小時處理0.5噸廢水；
2、電源（380V）220V；50HZ；三臺電機（0.75kw、0.55kw、1.5kw）
3、操作方式，PLC裝置自動控制；
4、不加任何化學(xué)藥劑，采用物理滲透過濾原理。

工藝流程
廢水池→預(yù)處理→除油裝置→特種砂濾器→碳過濾器→保安過濾器→微米膜過濾器→納米膜過濾器→符合排放標(biāo)準(zhǔn)或中水回用（*）

油墨廢水處理工藝比較
水性油墨生產(chǎn)過程中，停機更換印刷定單清洗設(shè)備等產(chǎn)生廢水。會有大量的不同顏色的廢液、殘渣、雜質(zhì)等廢水。顯影液沖版廢水是一種高濃度、高難度、高色度典型的工業(yè)廢水，其化學(xué)需氧量COD一般在6000mg/L以上，有時甚至超過：五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上，有時甚至超過；懸浮物80mg/L以上，有時甚至200mg/L；色度一般在240倍以上，有時甚至超過1000倍。水性油墨廢水由于油墨品種不同，水質(zhì)差別特別大，屬于難降介的工業(yè)廢水，處理難度較大。

傳統(tǒng)的廢水處理方法：吸附法、氣浮法、鐵屑微電介、氧化還原法、化學(xué)紫凝法、光催化氧化法、活性污泥法、水介酸化法、添加金屬陽離子和酸折沉淀法、磁分離法等。山東九洋環(huán)保公司針對水墨產(chǎn)生的廢水中含有各種物質(zhì)的分子量，自主創(chuàng)新研制不同膜孔徑結(jié)構(gòu)的MBR膜組件，對物質(zhì)進行選擇分離的物理處理新工藝。與傳統(tǒng)的廢水處理相比具有以下的特點：

1、傳統(tǒng)的水處理技術(shù)無法*消除排水中所含的微量溶解性污染物，采用山東九洋環(huán)保公司膜技術(shù)的過濾設(shè)備，可以*去除這些污染物，*達到中水回用、*的目的。

2、傳統(tǒng)的水處理工藝復(fù)雜，水利用率低，化學(xué)品消耗量大的弊端，而且會造成二次污染的后果。采用山東九洋環(huán)保公司膜處理設(shè)備無需添加昂貴的化學(xué)藥劑以及消毒裝置。

3、簡化工藝流程， 我公司采用一體機自動化裝置。處理效率高，設(shè)備運行穩(wěn)定。

4、我公司膜處理廢水設(shè)備一道水質(zhì)不僅回收廢液中堿的成分，可以清洗設(shè)備、場地；而且二道純水再生回用，還可以配制使用。節(jié)約了大量的添加清洗堿的原料，還節(jié)約了大量的自來水費用以及排污費用，更重要的是消除環(huán)境污染，為民造福。

5、該機與傳統(tǒng)流程相比，占地面積只有傳統(tǒng)方法的5-10%，，節(jié)省能耗90%，節(jié)省投資費用80%，運行費用大大下降。
總之，采用上述任何單一方法都不能達到處理排放要求，往往需要多種方法的結(jié)合一起處理，再采用生化處理后，才能符合排放要求。但是還存在不穩(wěn)定的因素，若在某一個環(huán)節(jié)、操作失誤或投放藥劑不妥，就會造成二次污染的可能性發(fā)生。

水墨絲印清洗污水處理設(shè)備