沸石分子篩的吸附是一種物理變化過程。產(chǎn)生吸附的原因主要是分子引力作用在固體表面產(chǎn)生的一種“表面力”，當流體流過時，流體中的一些分子由于做不規(guī)則運動而碰撞到吸附劑表面，在表面產(chǎn)生分子濃聚，使流體中的這種分子數(shù)目減少，達到分離、清除的目的。由于吸附不發(fā)生化學變化，只要設法將濃聚在表面的分子趕跑，沸石分子篩就又具有吸附能力，這一過程是吸附的逆過程，叫脫附或再生。由于沸石分子篩孔徑均勻，只有當分子直徑小于沸石分子篩孔徑時才能很容易進入晶體內(nèi)部而被吸附，所以沸石分子篩對于氣體和液體分子就猶如篩子一樣，根據(jù)分子的大小來決定是否被吸附。

沸石的主要成分為：硅、鋁，具有吸附能力，可作為吸附劑使用；沸石轉輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具大風量、低濃度的VOCs廢氣，經(jīng)沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設備的運行成本。

沸石轉輪吸附凈化轉輪濃縮是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮，轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區(qū)域：吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經(jīng)預處理過濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣，通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面，由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉輪并經(jīng)一定的駐留時間，達到吸附清除有機物的目的；在再生區(qū)域，轉輪進入再生區(qū)吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內(nèi)脫附出來，揮發(fā)物送至脫附系統(tǒng)進行處理實現(xiàn)再生，再生經(jīng)冷卻后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、脫附、冷卻循環(huán)進行，確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運行。

沸石轉輪吸附凈化轉輪設備單機運行注意事項（單機運行是指吸附、脫附管路不工作的情況下對轉輪機械結構的初步測試）

1、運行前詳細檢查轉輪內(nèi)部及周邊區(qū)域，確保轉輪的運輸工裝、拉桿、臨時的支撐、各類工具均拆除或清理；

2、檢查轉輪傳動系統(tǒng)，確保全部螺栓、緊定螺釘已緊固；

3、檢查轉輪的鏈條張緊機構、張緊彈簧的張緊度；

4、檢查轉輪芯軸的軸端擋蓋是否安裝正確，軸承的固定螺栓是否擰緊（軸端擋蓋僅用于3250以上的轉輪規(guī)格）；

5、檢查脫附區(qū)、冷卻區(qū)密封條的安裝方向是否與轉輪轉向一致，錯誤的安裝方向有可能會對轉輪表面造成損傷；（密封條的方向詳見安裝指導書）

6、轉輪開機前再次確認轉輪頂部及內(nèi)部周邊區(qū)域是否有人作業(yè)；

7、開機時先點動測試，確認電機轉向是否與轉輪標識方向一致，如果不一致需*切斷電源， 再對轉輪驅動電機進行調(diào)向；

8、開機運行后，檢查鏈輪與鏈條是否存在嚙合不順暢的情況；如果出現(xiàn)嚙合困難和異常的振動需要及時調(diào)整鏈條和傳動結構；

9 、轉輪穩(wěn)定運行 6 小時以上，確保無其它機械故障后再進行整個廢氣處理系統(tǒng)的測試。