杰魯特環(huán)保生產(chǎn)的生豬屠宰廠污水氣浮機(jī)設(shè)備工藝成熟，出水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定；構(gòu)造合理，成本低，出水穩(wěn)定；設(shè)備的運(yùn)行成本低，而且安裝簡單，便于維護(hù)；放置靈活，可地埋、半埋、露天放置；機(jī)動性能好，模塊化程度高，可組合使用。

屠宰污水中含有大量血污、油脂和油塊、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的腥味，成分復(fù)雜，是一種典型的帶菌有機(jī)污水。

屠宰污水主要含有高濃度含氮化合物、懸浮物、溶解性固體、油脂和蛋白質(zhì)，包括血液、油脂、碎肉、食物殘?jiān)?、毛、糞便和泥沙等，還含有多種危害人體健康的細(xì)菌，如糞便大腸菌群、糞便鏈球菌、葡萄球菌、布魯氏桿菌、細(xì)螺旋桿菌、梭狀芽胞桿菌、志賀氏菌和沙門氏菌等、屠宰污水的BOD在800-1 500 mg/L左右，色度約500倍，外觀呈暗紅色。

屠宰污水的水質(zhì)由于受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、廢物清除方法等的影響，變動范圍較大。即使是同一加工廠，不同時(shí)刻的污水濃度差異也會很大，國內(nèi)與國外的屠宰廠污水的濃度相差也較大。一般說來，國外屠宰污水的濃度要大于國內(nèi)屠宰污水的濃度。主要是國外設(shè)備較良好，用水量較少和去污的方法不同所致。

 污水進(jìn)入廠區(qū)后先后經(jīng)過粗格柵→細(xì)格柵→進(jìn)水泵房→旋流沉砂池等設(shè)備去除污水中的固體懸浮物及沙粒完成一級污水處理（預(yù)處理），之后經(jīng)過A2O氧化溝厭氧-缺氧-好氧處理工藝去除污水中的COD丶BOD丶氮和磷等污染物，氧化溝出水在二沉池，經(jīng)過絮凝沉淀完成二級污水處理（生化處理）.

該工藝處理效率一般能達(dá)到: BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/0工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

 生豬屠宰廠污水氣浮機(jī)設(shè)備

屠宰污水分別要進(jìn)行好氧污水處理和厭氧污水處理，不同的處理方式有著自己的優(yōu)缺點(diǎn)。一般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰污水時(shí)，可直接采用生物處理，這樣可在保證處理效果的條件下，縮短處理流程，節(jié)省基建費(fèi)用;在處理較高濃度(CODcr＞1000mg/L)的屠宰污水時(shí)，幾種工藝的組合使用可確保污水處理達(dá)標(biāo)。

如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規(guī)?；钚晕勰喾ǖ?0%，占地減少20%，處理成本降低42%。國內(nèi)已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化-生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧-AB法，化學(xué)混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優(yōu)化組合有利于各種工藝揚(yáng)長避短，保證出水水質(zhì)。

考慮屠宰污水水質(zhì)特點(diǎn)，對比各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)，得出目前屠宰污水經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。

厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。

好氧法不僅可以獲得很高的COD去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得高COD去除率，同時(shí)去除氮、磷，還降低成本。