A4VSO系列柱塞泵安裝注意事項(xiàng)：
1、泵的情況下，必須在調(diào)試過程中網(wǎng)絡(luò)與LLED流體并保持運(yùn)行時滿。
2、為了減少操作噪音水平，所有的連接線（吸氣，壓力和殼體泄漏線）必須去耦從罐，使用靈活的元素。
3、必須避免的情況下排水管線使用止回閥。
4、殼體泄油管路必須直接返回油箱無減少的橫截面。
注意事項(xiàng)：
a.在試運(yùn)行時,泵體必須灌滿油液，并且在工作時保持充滿狀態(tài)。
b.為了減輕噪聲，所有連接管道*用柔性元件和油箱隔離 。
c.泄露管道需直接回到油箱，泄油壓力（殼體內(nèi)允許的高壓力）為0.4 MPa(壓力)。
d.在垂直安裝時，*進(jìn)行軸承沖洗，保證前軸承和軸封有足夠的潤滑。可通過靠近變量泵前法蘭的油口U來完成，沖洗油液流過前軸承，和泵的泄漏油一起從泄漏油口排出。U口與泄漏油口T保持約0.2 MPa壓差。各種規(guī)格泵所需的沖洗油液流量
1.1 性能參數(shù)[以下數(shù)據(jù)未考慮機(jī)械效率及容積效率]
規(guī)格 | 28 | 40 | 56 | 71 | 90 | 125 |
變量泵排量Vgmaxcm3/r | 28 | 40 | 56 | 71 | 90 | 125 |
補(bǔ)油泵排量Vg Scm3/rP | 6.2 | 8.8 | 11.8 | 19.8 | 19.8 | 28.5 |
高轉(zhuǎn)速 nmaxrpm | 4200 | 4000 | 3600 | 3300 | 3000 | 2800 |
低轉(zhuǎn)速 nminrpm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
大流量 當(dāng)n=nmaxL/min | 117.6 | 160 | 201.6 | 234.3 | 270 | 350 |
大功率 當(dāng)n=nmax v=Vgmax | 78.4 | 106.6 | 134.4 | 156.2 | 180 | 233.3 |
大扭矩 當(dāng)V=Vgmax △P=40MPa Nm | 178 | 254.4 | 356 | 451.5 | 572.4 | 795 |
殼體注油量V L | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
重量 Kg | 30 | 32 | 39 | 50 | 61 | 82 |
1.2液壓泵工作壓力范圍
1.2.1 進(jìn)口油的工作壓力范圍[輔助泵]
吸油壓力Ps min:≥0.08MPa壓力
1.2.2 工作回路油口工作壓力范圍
a.變量泵
公稱壓力P=40MPa 峰值壓力Pmax=45MPa 總壓力[壓力A+壓力B]=70MPa
b輔助泵
高壓力P=4MPa
3.2.3 泄露油口壓力范圍
短時[t﹤0.1s]允許高壓力：P=0.6MPa
正常持久工作時，殼體泄油壓力P≦0.3 MPa
A4VSO系列柱塞泵注意事項(xiàng)：
a.在試運(yùn)行時,泵體必須灌滿油液，并且在工作時保持充滿狀態(tài)。
b.為了減輕噪聲，所有連接管道*用柔性元件和油箱隔離。
c.當(dāng)液壓泵連續(xù)在額定壓力或間峰值壓力下運(yùn)行，需采用輔助裝置冷卻油液，保證油液溫度不超過規(guī)定的范圍，油路中任何一點(diǎn)的溫度不許超過115℃。
