MC-MBBR反應(yīng)器主要由反應(yīng)器罐體、生物懸浮填料、曝氣系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成，其工作原理是：污水經(jīng)潛水泵提升進入污水設(shè)備內(nèi)的好氧微生物反應(yīng)區(qū)，與生物懸浮填料相接觸混合，此種填料比表面積大且親水性強，微生物膜在填料外表面大量生長。掛膜后的填料與水密度接近，在曝氣情況下懸浮在污水中并做無序狀流動。在全自動控制系統(tǒng)的控制下，曝氣機間歇曝氣，在同一個反應(yīng)區(qū)營造出好氧反應(yīng)區(qū)和兼氧反應(yīng)區(qū)。曝氣時，反應(yīng)區(qū)為好氧反應(yīng)區(qū)，懸浮載體在反應(yīng)器內(nèi)翻轉(zhuǎn)流動并相互碰撞，既提高了液相有機質(zhì)的傳送，又促進了生物膜的更新。

 

本方案設(shè)計范圍為污水處理工程的全部處理工藝設(shè)計，包括設(shè)備選型、安裝工程等直接工程和本工程的設(shè)計、調(diào)試、培訓(xùn)等間接工程；但不包括處理工程土建施工、外部供電、引水、排水和綠化、道路等輔助工程，也暫不考慮污水處理站的通訊、交通運輸和供配電、供熱、采暖等輔助工程。

為保證超濾系統(tǒng)的*穩(wěn)定運行，需配置反洗系統(tǒng)、化學(xué)分散清洗系統(tǒng)（選用）、清洗系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。一般情況下，反洗和氣擦洗系統(tǒng)對于SFP-N超濾是必需的；通常，還配備一個殺菌劑加藥系統(tǒng)以控制微生物等繁殖對超濾膜的影響；而分散化學(xué)清洗系統(tǒng)則在水質(zhì)較差時配備。洗系統(tǒng)反洗系統(tǒng)包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸鈉加藥裝置。1反洗水箱超濾反洗用水一般采用超濾產(chǎn)水，故可以不另設(shè)單獨的反洗水箱，而采用超濾的產(chǎn)水箱。2反洗水泵超濾由于采用頻繁的反洗技術(shù)，故應(yīng)單獨設(shè)置反洗水泵。反洗水泵參數(shù)可以按以下選取：流量：膜組件反洗通量可以按1~15L/m2.h，折合成膜組件流量后乘以單套裝置組件數(shù)量即可；揚程：一般取1~2mH2O；泵的過流材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。氯酸鈉加藥裝置為膜組件內(nèi)細(xì)菌滋生，可以單獨設(shè)置該加藥裝置。加藥有兩種方式：一種是在進水中連續(xù)加入1~5ppmNaClO或沖擊性加入1~15ppmNaClO，每次持續(xù)3~6分鐘，每天一次。

 

MBR膜池單元。污水進入膜池，由于膜的過濾作用，微生物被*截留在生物反應(yīng)器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR膜具有對污染物去除效率高，硝化能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定，剩余污泥產(chǎn)量低，設(shè)備緊湊，操作簡單等優(yōu)點。

進入膜池的污水經(jīng)硝化細(xì)菌的硝化作用實現(xiàn)脫氮作用，同時好氧微生物通過內(nèi)源呼吸對有機物進行氧化分解而達(dá)到降低COD的目的。浸沒安裝在膜生物反應(yīng)池中的MBR平板膜裝置對泥水混合液進行過濾處理，進一步去除SS等。

膜生物反應(yīng)池運行穩(wěn)定，清洗周期長，產(chǎn)水能耗低，不需投加混凝劑，助凝劑等化學(xué)藥劑，降低了運行成本。膜生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度高，耐沖擊性能好，占地面積小，出水水質(zhì)良好，可實際全自動化運行。

   （4）消毒池單元。消毒是生活污水處理的重要工藝過程，其目的是殺滅廢水中的各種致病菌。

IC反應(yīng)器。，碳鋼防腐。兩級分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)是世界上進的厭氧處理技術(shù)，該技術(shù)在第三代厭氧反應(yīng)器U：SB的基礎(chǔ)上，把多級處理技術(shù)、流化床技術(shù)、污泥顆?；夹g(shù)、內(nèi)外循環(huán)等技術(shù)整合在同一個反應(yīng)器內(nèi)，在反應(yīng)器中，顆粒污泥(厭氧細(xì)菌)將廢水中有機污染物降解生成cl{4等氣體。兩級分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)是基于氣體提升原理，而由上升管和下降管中所含氣體量的不同而產(chǎn)生的，受反應(yīng)器氣流的驅(qū)動，循環(huán)流比率取決于進水COD濃度，因此可達(dá)到自行調(diào)節(jié)。