地埋式一體化污水處理設(shè)備集去除COD、氨氮于一身，具有占地面積小、處理效率高、出水水質(zhì)好、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，建造運(yùn)行成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，主要用于住宅小區(qū)（含別墅小區(qū)）、高級(jí)賓館、綜合辦公樓等各類公共建筑（不限于）的生活污水處理、小區(qū)污水回用和景觀用水，并在農(nóng)村污水處理方面樹立了良好的口碑
與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。關(guān)鍵部件RTO焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行是建立在各個(gè)部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的，常見RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有如下幾個(gè)：3.1蓄熱體蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：蓄熱能力：?jiǎn)挝惑w積的蓄熱體所能存儲(chǔ)的熱量越大，蓄熱室的體積越??；換熱速度：材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時(shí)間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強(qiáng)腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。2切換閥切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因?yàn)閺U氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動(dòng)作會(huì)造成磨損，積攢到一定程度會(huì)出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、動(dòng)作速度慢等問(wèn)題，會(huì)*地影響使用性能。3燒嘴燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過(guò)快，這樣會(huì)形成局部高溫；但也不能混合過(guò)慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際的工藝需求準(zhǔn)確計(jì)算，否則會(huì)直接影響RTO的焚燒效果。
運(yùn)用工藝特點(diǎn)：
1.占地面積小，避免污泥膨脹的發(fā)生且污泥不易流失；
2.與固定床生物膜相比，避免了定期進(jìn)行反沖洗、清洗濾料和更換曝氣器等復(fù)雜操作問(wèn)題；
3.與流化床反應(yīng)器相比，避免了使載體流化的動(dòng)力消耗過(guò)大的缺點(diǎn)；
4.具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、污泥齡長(zhǎng)、剩余污泥量少的特點(diǎn)；
5.堅(jiān)持了活性污泥法的和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的特點(diǎn)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.該設(shè)備能夠處理生活污水及其相類似的有機(jī)廢水，出水可滿足綠化、澆灑道路等回用要求。
2.設(shè)備的兩級(jí)生物氧化處理均采用的生物移動(dòng)床工藝，生物相豐富，處理效率高，在較短的水力停留時(shí)間下仍可獲得良好的處理效果，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性好，出水穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。
3.設(shè)備可做地埋式（埋于凍土層以下），地表用于綠化，該設(shè)備不占地表用地。
4.全套設(shè)備施工簡(jiǎn)單，操作容易，動(dòng)力消耗低，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，不需要專人管理，只需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5.采用一體化集成技術(shù)，施工周期短，安裝工作量少，排除了現(xiàn)場(chǎng)不確定的因素，設(shè)備品質(zhì)有保障。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1. 效率高，在該一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行下下對(duì)廢水中的有機(jī)物、氨氮等均有較高的去除效果。采用的技術(shù)*，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，投資小，占地少，操作管理方便。
2. 面廣，根據(jù)廢水實(shí)際情況及特點(diǎn)，盡可能利用現(xiàn)有的場(chǎng)地條件，合理布局，使構(gòu)筑物與環(huán)境協(xié)調(diào)一致。
3. 費(fèi)用低，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便，操作簡(jiǎn)便，易于控制，便于維修，所需操作人員少，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
4. 全自動(dòng)控制，無(wú)需專職人員管理。
5. 剩余污泥量少，處理率高。
為確保完善一體化污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保設(shè)備的*，制定設(shè)備運(yùn)行管理要點(diǎn)：
一、準(zhǔn)備工作
1.設(shè)備使用前的檢查及設(shè)備啟動(dòng)，檢查設(shè)備是否滲水、管路連接是否正確、預(yù)留口是否符合設(shè)計(jì)要求等。
2.電氣連接可靠且接觸良好，接線控制柜線路是否正確，電壓、電流是否符合要求。
3.啟動(dòng)水泵時(shí)，檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無(wú)堵塞。
4.檢查風(fēng)機(jī)管路是否漏氣，氣體壓力符合要求。
二、運(yùn)行工作
1.設(shè)備開始投入運(yùn)行，檢查各部分是否協(xié)調(diào)，無(wú)安全隱患。
2.保持設(shè)備處于良好狀態(tài)，充分發(fā)揮各部分機(jī)能，水泵、風(fēng)機(jī)調(diào)至正常狀態(tài)。
3.操作人員要求做到“三懂四會(huì)”，懂流程、懂原理、懂操作；會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維修、會(huì)排除故障。
4.運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格要求依照操作流程（見附件）進(jìn)行有序操作。
三、維護(hù)及保養(yǎng)
1.熟悉設(shè)備的運(yùn)行工況，熟記關(guān)鍵性內(nèi)部設(shè)備（風(fēng)機(jī)、水泵等）的維護(hù)要點(diǎn)及維護(hù)時(shí)間間隔，從而減少設(shè)備或零件的無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)與低效運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.及時(shí)記錄相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息、設(shè)備故障的搶修等相關(guān)事宜。
3.掌握設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，廠家培訓(xùn)要點(diǎn)。
一些稀土冶煉企業(yè)由于無(wú)法解決氨氮廢水這一問(wèn)題，采用萃取劑鈉皂化等工藝替代傳統(tǒng)的氨皂化工藝，鈉皂工藝會(huì)造成稀土產(chǎn)品中殘留的鈉超標(biāo)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響，難以滿足用戶的需求，因此萃取劑氨皂化、氨沉淀仍然是稀土生產(chǎn)的優(yōu)選工藝，所以氨氮廢水已成為制約稀土行業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。氨氮廢水等環(huán)保問(wèn)題已直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。稀土高氨氮高鹽廢水產(chǎn)生量大、資源化回收價(jià)值高，但一直缺乏有效的處理技術(shù)。傳統(tǒng)的處理方法主要是空氣吹脫法、蒸氨法、精餾法、生物硝化-反硝化法等。
