雞西電解二氧化氯消毒設(shè)備公司

MWRD目前正在安裝一套污泥堆肥設(shè)施（堆肥設(shè)施的能耗明顯低于污泥干化），采用樹皮或樹木碎渣作為添加劑，通過高溫堆肥制作：級污泥產(chǎn)品，預(yù)計216年產(chǎn)生1萬噸堆肥產(chǎn)品。技術(shù)新工藝氨氮排放會導(dǎo)致水體水質(zhì)惡化，傳統(tǒng)通過充氧去除氨氮的工藝需要大量能耗。新的氨氮去除工藝比如厭氧氨氧化或短程硝化在去除氨氮的同時，耗氧量減少導(dǎo)致能耗降低。MWRD目前正在其下轄的Egan污水廠建設(shè)一套用于離心脫水上清液處理的：NIT：TMMox厭氧氨氧化工藝。

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OCT標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)設(shè)有“開啟空調(diào)燃油測試指標(biāo)”（：CON燃油指標(biāo)）。納米隔熱玻璃出色的隔熱性能，能顯著降低空調(diào)開啟后燃油能耗值，取得良好的：CON的燃油標(biāo)準(zhǔn)測試效果，助力主機(jī)廠順利通過國家OCT標(biāo)準(zhǔn)測試，獲取可觀的正積分。秘技二：協(xié)助國家新能源汽車EV-TEST評價測試通過汽車技術(shù)研究中心已在今年4月份發(fā)布了EV-TEST電動汽車測評規(guī)程。EV-TEST是一項針對純電動乘用車、公開的整車綜合性能測試評價體系。

         1設(shè)備特點

1.1設(shè)備關(guān)鍵部件：陽極、*，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，解決了設(shè)備腐蝕問題。

1.2   1.2采用自動循環(huán)式溶鹽，供鹽系統(tǒng)（無需機(jī)械動力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，同時提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩(wěn)定性，且產(chǎn)氣量提高了10%—15%左右。

1.3采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜，加強(qiáng)了密封、同時便于離子定向遷移，延長了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。

1.4可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。

1.5該設(shè)備采取組合式設(shè)計，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡單。

1.6內(nèi)外室鹽、堿溶液容量，可通過顯示管直接觀察。

2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用：

2.1設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

   由電解槽和整流電源兩部份組成。

   電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。

供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）
  

內(nèi)室—（陽極室）由陽極板和兩側(cè)*組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑

                                                                                                                                外室—（陰極室）兩側(cè)由隔膜組成，內(nèi)室食鹽溶液通過陽極、*電解，鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。

     整流電源—電解電流輸入380V或220V，經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。（整流電源運行時，請勿超出額定值，且低10%，可延長使用壽命）。

2.2  設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用：

2.2.1鹽室進(jìn)水閥：打開此閥，供鹽室進(jìn)水，將供鹽室內(nèi)食鹽自動溶化，（供鹽室與內(nèi)室貫通，鹽水同時流向內(nèi)室）供內(nèi)室進(jìn)行電解。

2.2.2 堿室進(jìn)水閥：打開此閥，由此進(jìn)清水，內(nèi)室（陽極室）食鹽電解后，通過隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況，應(yīng)及時排堿并補(bǔ)充清水。

2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運行，如超過此溫度，應(yīng)及時打開冷卻水調(diào)整閥，進(jìn)行電解槽降溫。

2.2.4 鹽室排污閥：當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過多時，打開此閥及鹽室進(jìn)水閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。（必要時，松開螺栓，取出供鹽室進(jìn)行沖洗）。

2.2.5 堿室排污閥：打開此閥，排出堿液，補(bǔ)充清水。

2.2.6 冷卻水調(diào)整閥：當(dāng)電解槽內(nèi)室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時，打開此閥用于降低溫度（如設(shè)備長時間內(nèi)高于50℃運行，將會導(dǎo)致電解槽變形）。

為了有效的解決這樣一個問題，我們選擇對輸送控制系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的改造和創(chuàng)新。我們在確保輸送設(shè)備正常運行的狀態(tài)下，在輸送設(shè)備上面安裝一個高度感應(yīng)系統(tǒng)，這個高度感應(yīng)系統(tǒng)可以自動感覺到有無煤炭運輸，通過煤炭重量的傳輸判斷進(jìn)行工作，有的話就正常工作，零負(fù)重的時候就停止作業(yè)。這樣以來就很好的解決了掘進(jìn)機(jī)無休止工作的不良情況，減少了工作過程中的電能浪費。能電動機(jī)的選取電動機(jī)在掘進(jìn)機(jī)設(shè)備中的使用非常廣泛，傳統(tǒng)電動機(jī)的運行效率并不是非常的，而且在一定程度上還造成極度的浪費，所以在電動機(jī)的選擇方面使用節(jié)能性更好的電動機(jī)設(shè)備成為必然。

3    操作要求和注意事項

3.1  設(shè)備開始運行時操作程序：

3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進(jìn)水閥門（鹽在水的作用下開溶化）。并注意內(nèi)室容量液位顯示，室內(nèi)注水滿后，應(yīng)及時關(guān)閉此閥。

3.1.2同時打開堿室進(jìn)水閥門加滿至液位高度時，應(yīng)及時關(guān)閉此閥門。

3.1.3       3.1.3檢查內(nèi)、外室+、—電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0”位，確定無誤后，進(jìn)行送電。

3.1.4       3.1.4按下整流電源開關(guān)，調(diào)整電位器旋鈕，并觀察電流值。                                                                                                   

3.1.5       3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣，工作應(yīng)正常。

3.1.6設(shè)備運行2-3小時后，觀察電解槽溫度，及時調(diào)整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過此溫度，應(yīng)打開冷卻水調(diào)整閥。

3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調(diào)節(jié)電解電流大小。

3.1.8       3.1.8設(shè)備連續(xù)運行4-8小時，打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進(jìn)水閥，補(bǔ)足清水；打開溶鹽室，補(bǔ)足食鹽（每產(chǎn)生1g消體，需投加食鹽 1.6 g — 2 g）。

3.1.9在遇到停水時，應(yīng)立即關(guān)閉電解電源，使設(shè)備停止產(chǎn)氣，避免造成消體泄露。

 3.1.10 設(shè)備檢修或停用時，應(yīng)將電解電流調(diào)至，軸流風(fēng)機(jī)對電源冷卻5分鐘后關(guān)閉電源開關(guān)，30分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后，關(guān)閉進(jìn)水總閥。