因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spaycoating）、滾涂(trowelcoating)、刷涂（rollercoating）等成型技術(shù)，并具有當場制造和室溫下固化的特色。
運輸貯存1,產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。2,產(chǎn)品應(yīng)存陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。安全防護施工場地應(yīng)有良好的通風設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡,手套,等,避免皮膚和漆霧。
特點：耐化學性,耐熱性,耐溶劑性優(yōu)良同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式（刷涂,噴涂等）；應(yīng)用：VEGF-150鱗片材料的配套面涂表面光亮,可防止粘附物且易清洗封閉VEGF-130鱗片材料襯里表面,鱗片材料的耐腐蝕特性性能指標：顏色。
雜化聚合物工程
【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
那么我們平時所說的玻璃鱗片的玻璃往細里說它屬于無機鹽,具有良好的耐化學和抗老化性能,因此制造的玻璃鱗片質(zhì)地非常薄,防滲透能力非常出色,因此了防腐性能和設(shè)備使用壽命,可以說是一款非常有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。
已預(yù)涂車間底漆的物件應(yīng)除去油污,浮塵；混凝土表面得,將表面的浮塵,油脂和污垢等雜質(zhì)*清理干凈,使表面平整,干燥。涂裝：1,在機械漆涂裝前須充分攪勻,施工以噴涂為主,也可用刷涂,輥涂等。（單組份攪拌均勻直接涂刷）2,金屬表面除銹后,或混凝土表面除污后4小時內(nèi),應(yīng)盡快進行一道涂裝。
雜化聚合物工程
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
