脫色劑根據(jù)脫色原理大概可以分為三類，絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。

絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解COD等多種功能于一身的季胺型陽(yáng)離子高分子化合物。

吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹(shù)脂可直接用過(guò)濾的方式濾除油品中的雜質(zhì)和氧化物，集除雜、去味、脫色、分離于一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體，加工后柴油的酸值、色度符合國(guó)家燃料標(biāo)準(zhǔn)。

氧化脫色劑是采用氧化性物質(zhì)，如次氯酸鈉、*、臭氧等，將有色基團(tuán)破壞達(dá)到去除色度的目的。

集脫色、絮凝、降解COD等多種功能于一身的季胺型陽(yáng)離子高分子化合物。

一、應(yīng)用范圍

主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理，能適用于活性、酸性和分散染料等廢水處理。也可以用于紡織和印染的廢水處理和顏料、油墨、造紙等工業(yè)廢水的處理。還可以作為造紙用補(bǔ)強(qiáng)劑、施膠劑。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

外觀無(wú)色透明，粘稠液體

粘度（20°c)3-5s

PH值（30%水溶液）3-5

三、使用方法及用量

1、脫色劑稀釋倍數(shù)在20倍以上，有利于脫色劑分子鏈的展開(kāi)而發(fā)揮其性能，并能有效控制投加量；
　　2、脫色劑與聚鋁配合使用，因脫色劑形成的絮體和密實(shí)度都比較小，和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實(shí)度和沉降性，還能通過(guò)協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量；
　　3、每次加藥后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒，這樣有利于強(qiáng)化藥劑的絮凝效果；
　　4、加藥順序不要顛倒，應(yīng)先加脫色劑，再加聚鋁，加聚丙烯酰胺，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右；
　　5、若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的COD比滴加前高，都說(shuō)明滴加脫色劑過(guò)量，需減量滴加；
　　6、試驗(yàn)時(shí)用燒杯量取廢水（水量要在200ML以上，這可減少與大試時(shí)藥劑用量的誤差），盡量不用比試管做小試，因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍；
　　7、廢水若顯酸性或強(qiáng)堿性，要先調(diào)節(jié)PH值到偏堿性，到8，因?yàn)槊撋珓┖途垆X都是酸性水溶液，有利于電性中和作用，有的廢水調(diào)節(jié)PH值到堿性后還可以析出絮體，可以減少藥劑的用量。

四、注意事項(xiàng):
　　1、需配備專門的加藥設(shè)備，因脫色劑能和無(wú)機(jī)藥劑（聚鋁或聚鐵等）反應(yīng)形成白色沉淀物，所以需每種藥劑都要配備一個(gè)加藥裝置；若無(wú)條件，可自制簡(jiǎn)易加藥裝置代替；
　　2、大試時(shí)脫色劑濃度應(yīng)在5%-10%之間，且不能放置時(shí)間太長(zhǎng)（稀釋的脫色劑會(huì)降解而降低效果），當(dāng)天配制當(dāng)天用完；
　　3、加藥時(shí)要按加藥順序投加，建議在加藥點(diǎn)設(shè)置一個(gè)攪拌器，以強(qiáng)化混凝效果；
　　4、調(diào)試時(shí)根據(jù)沉淀池上清液的色度來(lái)判定效果(由于印染廢水生化池出水的COD一般不是很高，主要是色度問(wèn)題，當(dāng)色度能夠去除，那么廢水的COD也能降，故以色度作為判定標(biāo)準(zhǔn))；
　　5、大試時(shí)藥劑用量可能會(huì)比小試的多些，這是由運(yùn)行系統(tǒng)的誤差引起的，屬正常情況；
　　6、在運(yùn)行中如果脫色劑用量突然增加很多，應(yīng)該重新取污水做小試，判定是不是污水的成份出現(xiàn)重大變化，需按情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)藥劑用量。