大型環(huán)保除塵風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過80℃；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過250℃.在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。

突出優(yōu)勢

效率高、低噪音、高強度；葉輪經(jīng)靜、動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

應(yīng)用領(lǐng)域

主要適用于火力發(fā)電廠中2～670t/h蒸汽鍋爐的痛、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其他特殊要求時，也可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

結(jié)構(gòu)性能

主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口及傳動部分組成：
1.葉輪——12片后傾機翼斜切型葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了大型環(huán)保除塵風(fēng)機效率高、低噪音、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來說通風(fēng)機選A3，選16Mn。
2、機殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入的機殼做成三種不同形式（8～12#機殼做成整體結(jié)構(gòu)，不能折開；14～16#機殼做成兩開式；18～29.5機殼做成三開式），對引風(fēng)機蝸形板做了適當(dāng)加厚，以防磨損。
3、進風(fēng)口——收斂、流線型的進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機入口一側(cè)。
4、調(diào)節(jié)門——用來調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0度（全開）到90度全閉。調(diào)節(jié)門的板把位置從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋風(fēng)機，板把向下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風(fēng)機，板把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5、傳動——傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：8～16#用整體的筒式軸承箱；18～29.5#用兩個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風(fēng)機）。潤滑油采用說30號機械油，加油量按油位標(biāo)志要求。8～16#整體筒式軸承箱如采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽子已制。引風(fēng)機備有水冷裝置，因此須加裝輸水管耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。

型式

1、不僅用在除塵中，還屬于輸送系列風(fēng)機中的一種，大型除塵環(huán)保風(fēng)機與引風(fēng)機均制成單吸入，各有8～29.5#共13個機號。
2、從電機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)則成為右旋，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機，以“左”表示。
3、風(fēng)機的出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口位置表示。
4、風(fēng)機的傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器鏈接。