ZSRD帶定位器氣動調(diào)節(jié)型蝶閥簡介
由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多，在實際工業(yè)生常和工業(yè)控制中，用來控制氣動執(zhí)行機構(gòu)的方法也很多，常用的有以下幾種。氣動調(diào)節(jié)蝶閥采用不同系列氣動執(zhí)行機構(gòu)，滿足不同口徑、不同扭矩的蝶閥，配以電磁閥、限位開關、三聯(lián)件、閥門定位器等附件可以實現(xiàn)不同的控制功能。氣動調(diào)節(jié)蝶閥即可以做截斷閥使用，也可以用作調(diào)節(jié)控制（不建議用于控制誤差小的工況），而蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作成大口徑閥門，因此在低壓大中口徑管道上得到越來越多的應用，不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復位式）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，按結(jié)構(gòu)分類有中線型結(jié)構(gòu)、偏芯彈性座密封結(jié)構(gòu)、三維偏芯多層次彈性密封結(jié)構(gòu)。屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關（閥位回訊器），可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)。氣動調(diào)節(jié)蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90o，就能快速的完成啟閉動作，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90o任意角度），具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。閥門定位器是控制閥的主要附件，它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號，使執(zhí)行機構(gòu)動作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應關系。本文重點講解常見定位器調(diào)試步驟，幫助儀表人輕松掌握各類定位器。
一閥門定位器的原理、作用
閥門定位器是控制閥的主要附件。它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號，以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號，使執(zhí)行機構(gòu)動作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號。
（1）用于對調(diào)節(jié)質(zhì)量要求高的重要調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以提高調(diào)節(jié)閥的定位精確及可靠性。
（2）用于閥門兩端壓差大（△p>1MPa）的場合。通過提高氣源壓力增大執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，以克服液體對閥芯產(chǎn)生的不平衡力，減小行程誤差。
（3）當被調(diào)介質(zhì)為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時，為了防止對外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥桿與填料間的摩擦力較大，此時用定位器可克服時滯。
（4）被調(diào)介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時，用定位器可以克服介質(zhì)對閥桿移動的阻力。
（5）用于大口徑（Dg>100mm）的調(diào)節(jié)閥，以增大執(zhí)行機構(gòu)的輸出推力。
（6）當調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時，用定位器可克服控制信號的傳遞滯后，改善閥門的動作反應速度。
（7）用來改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。
（8）一個調(diào)節(jié)器控制兩個執(zhí)行器實行分程控制時，可用兩個定位器，分別接受低輸入信號和高輸入信號，則一個執(zhí)行器低程動作，另一個高程動作，即構(gòu)成了分程調(diào)節(jié)。
氣動調(diào)節(jié)蝶閥的啟閉速度調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)氣動蝶閥啟閉速度的方法有很多種，首先加裝快速排氣閥可以使氣動蝶閥啟閉更迅速。反之如果管道裝了快速排氣閥卸掉啟閉速度就會變慢。還有調(diào)節(jié)氣源壓力，調(diào)節(jié)氣源壓力的大小也可以調(diào)節(jié)氣動蝶閥的啟閉速度。加裝定位器用來調(diào)節(jié)管道內(nèi)的流量，調(diào)節(jié)管道流量大小改變了對管道的沖擊力也可以調(diào)節(jié)氣動蝶閥的啟閉速度。
氣動調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品特點：
1.氣動蝶閥簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。
2.氣動調(diào)節(jié)蝶閥采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度)，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。
主要技術參數(shù) 公稱通徑 mm | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 額定流量系數(shù)Kv | 85 | 220 | 340 | 530 | 770 | 1360 | 2130 | 3060 | 4160 | 5450 | 6900 | 8500 | 12200 | 16600 | 21700 | 27540 | 34000 | 公稱壓力 MPa | 0.6 | 額定轉(zhuǎn)角 ° | 70 | 信號壓力 KPa | 20～100 | 流量特性 | 近似等百分比 | 介質(zhì)溫度 ℃ | -20～200(常溫) ； -40～450(中溫) ； -40～600(高溫) | 接管法蘭 | 按JB78-59對夾式法蘭連接 | 信號連接螺孔 | M16×1.5 | 配用執(zhí)行機構(gòu) | 薄膜式 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | | 活塞式 | | ZSC-45 | 閥體材質(zhì) | ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti | 可配附件 | 手輪、定位器、空氣過濾減壓器等。 |
活塞式執(zhí)行機構(gòu)主要技術參數(shù) 型 號 | 活塞直徑 mm | 有效面積 cm2 | 行程 mm | 操作壓力 KPa | 輸出力 N | ZSC-45 | 250 | 484 | 60 | 500 | 21800 |
性能指標 執(zhí) 行 機 構(gòu) | 薄膜式執(zhí)行機構(gòu) | 活塞式執(zhí)行機構(gòu) | 類 別 | 不帶定位器 | 帶定位器 | 帶定位器 | 彈簧范圍 KPa | 20～100 40～200 | 20～60 60～100 | 項 目 | 基 本 誤 差% | ±8 | - | ±2.0 | ±2.0 | 回 差% | 6 | - | 2.0 | 2.0 | 死 區(qū)% | 5 | - | 0.8 | 0.8 | 始終點偏差% | 氣 開 | 始點 | ±4.0 | ±4.0 | ±2.0 | ± | 終點 | ±8 | ±8 | 氣 關 | 始點 | ±8 | ±8 | 終點 | ±4.0 | ±4.0 | 額定轉(zhuǎn)角偏差% | ±2.5 | 允許泄漏量1/h | 2×10-2×閥的額定容量 |
允許壓差 MPa 配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | ZSC-45 | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 公稱通徑mm | 50 | 0.6 | 0.097
(0.22) | | | | | | | | | 80 | 0.6 | 0.038
(0.086) | | | | | | | | | 100 | 0.556
(0.6) | 0.0196
(0.0445) | | | | | | | | | 125 | | | 0.6 | 0.0250
(0.0542) | | | | | | | 150 | | | 0.444
(0.6) | 0.0150
(0.0314) | | | | | | | 200 | | | 0.185
(0.407) | 0.00587
(0.0129) | | | | | | | 250 | | | | | 0.331
(0.6) | 0.00845
(0.0175) | | | | | 300 | | | | | 0.181
(0.385) | 0.00461
(0.00983) | | | | | 350 | | | | | 0.133
(0.284) | 0.00292
(0.00622) | | | | | 400 | | | | | | | 0.216
(0.45) | 0.00485
(0.0101) | | | 450 | | | | | | | 0.171
(0.356) | 0.00341
(0.00741) | | | 500 | | | | | | | 0.139
(0.289) | 0.0025
(0.0052) | | | 600 | | | | | | | | | 0.6 | 0.019 | 700 | | | | | | | | | 0.6 | 0.0119 | 800 | | | | | | | | | 0.442 | 0.00795 | 900 | | | | | | | | | 0.339 | 0.00599 | 1000 | | | | | | | | | 0.236 | 0.00403 |
ZSRD帶定位器氣動調(diào)節(jié)型蝶閥結(jié)構(gòu)圖 公稱通徑DN | 結(jié)構(gòu)長度
(標準值) | 連接尺寸 | L | H | H1 | PN0.6MPa | PN1.0MPa | 毫米 | 英寸 | 法蘭式 | 對夾式 | D | D1 | Z-d | D | D2 | Z-d | 50 | 2 | 108 | 43 | 100 | 400 | 140 | 110 | 4--14 | 165 | 125 | 4--18 | 65 | 21/2 | 112 | 46 | 115 | 420 | 160 | 130 | 4--14 | 185 | 145 | 4--18 | 80 | 3 | 114 | 49 | 120 | 138 | 190 | 150 | 4--18 | 200 | 160 | 8-18 | 100 | 4 | 127 | 56 | 130 | 524 | 210 | 170 | 4--18 | 220 | 180 | 8-18 | 125 | 5 | 140 | 64 | 150 | 570 | 240 | 200 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 150 | 6 | 140 | 70 | 170 | 743 | 265 | 225 | 8-18 | 285 | 240 | 8-22 | 200 | 8 | 152 | 76 | 200 | 767 | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 | 250 | 10 | 165 | 76 | 235 | 790 | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 | 300 | 12 | 178 | 83 | 300 | 890 | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 | 350 | 14 | 190 | 92 | 325 | 954 | 490 | 445 | 16-22 | 505 | 460 | 16-22 | 400 | 16 | 216 | 102 | 355 | 1070 | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 | 450 | 18 | 222 | 114 | 390 | 1140 | 595 | 550 | 20-22 | 615 | 565 | 20-26 | 500 | 20 | 229 | 127 | 420 | 1200 | 645 | 600 | 20-26 | 670 | 620 | 20-26 | 600 | 24 | 267 | 154 | 490 | 1380 | 755 | 705 | 24--26 | 780 | 725 | 20-30 | 700 | 28 | 292 | 165 | 550 | 1580 | 860 | 810 | 24--30 | 895 | 840 | 24--30 | 800 | 32 | 318 | 190 | 640 | 1760 | 975 | 920 | 24--30 | 1015 | 950 | 24--33 | 900 | 36 | 330 | 203 | 710 | | 1075 | 1020 | 24--30 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1000 | 40 | 410 | 216 | 770 | | 1175 | 1120 | 28--30 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1200 | 48 | 470 | 254 | 890 | | 1405 | 1340 | 32-33 | 1450 | 1380 | 32-39 |
主要零件材料及使用溫度范圍 零件名稱 | 材 料 | 溫度范圍℃ | 閥體 閥板 | ZG230-450 | -40-450 | ZG1Cr18Ni9Ti | -250-550 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
注：此表為各種材料的極限使用溫度，在實際選用中應根據(jù)其產(chǎn)品的介質(zhì)溫度范圍，確定材料的，使用溫度，其使用溫度不得低于介質(zhì)溫度范圍下限，使用溫度不得高于介質(zhì)溫度范圍的上限。 本實用新型提供一種氣動調(diào)節(jié)蝶閥,包括閥體、閥芯、閥桿和氣動執(zhí)行器,所述閥芯設于所述閥體內(nèi)部容納腔內(nèi),并與所述閥體轉(zhuǎn)動配合,其特征在于:所述氣動執(zhí)行器內(nèi)具有齒輪軸,所述齒輪軸上方伸出所述氣動執(zhí)行器,所述齒輪軸上表面均勻分布有刻度盤,所述齒輪軸上方設有手柄,所述手柄與所述齒輪軸上表面通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接,所述手柄與所述齒輪軸的接觸面還設有指針,所述閥桿一端穿過所述閥體并與所述閥芯固定連接,所述閥桿另一端伸出所述閥體外部,并與所述氣動執(zhí)行器的所述齒輪軸一端固定連接,當氣動執(zhí)行器出現(xiàn)異常時,本實用新型也可以清楚的確定閥芯的旋轉(zhuǎn)角度。 
閥門定位器的分類
1、閥門定位器按輸入信號分為氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能閥門定位器。
（1）氣動閥門定位器的輸入信號是標準氣信號，例如，20~100kPa氣信號，其輸出信號也是標準的氣信號。
（2）電氣閥門定位器的輸入信號是標準電流或電壓信號，例如，4~20mA電流信號或1~5V電壓信號等，在電氣閥門定位器內(nèi)部將電信號轉(zhuǎn)換為電磁力，然后輸出氣信號到撥動控制閥。
（3）智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的氣信號，根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時閥桿摩擦力，抵消介質(zhì)壓力波動而產(chǎn)生的不平衡力，使閥門開度對應于控制室輸出的電流信號。并且可以進行智能組態(tài)設置相應的參數(shù)，達到改善控制閥性能的目的。
2、按動作的方向可分為單向閥門定位器和雙向閥門定位器。單向閥門定位器用于活塞式執(zhí)行機構(gòu)時，閥門定位器只有一個方向起作用，雙向閥門定位器作用在活塞式執(zhí)行機構(gòu)氣缸的兩側(cè)，在兩個方向起作用。
3、按閥門定位器輸出和輸入信號的增益符號分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號也增加，因此，增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號減小，因此，增益為負。
4、按閥門定位器輸入信號是模擬信號或數(shù)字信號，可分為普通閥門定位器和現(xiàn)場總線電氣閥門定位器。普通閥門定位器的輸入信號是模擬氣壓或電流、電壓信號，現(xiàn)場總線電氣閥門定位器的輸入信號是現(xiàn)場總線的數(shù)字信號。
5、按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有CPU，因此，不具有智能，不能處理有關的智能運算。智能電氣閥門定位器帶CPU，可處理有關智能運算，例如，可進行前向通道的非線性補償?shù)?，現(xiàn)場總線電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊，實現(xiàn)相應的運算。
6、按反饋信號的檢測方法也可進行分類。例如，用機械連桿方式檢測閥位信號的閥門定位器：用霍爾效應檢測位移的方法檢測閥桿位移的閥門定位器：用電磁感應方法檢測閥桿位移的閥門定位器等。
調(diào)試步驟：
1、接通氣源前，先將氣源管放空一段時間以排除管路中可能存在的灰塵、雜質(zhì)、水、油等。建議放空時間 30 分鐘，可以用手或者白紙、白布進行氣源質(zhì)量的檢查。聲明：如由于灰塵、雜質(zhì)、水、油等造成定位器的損壞，ABB 將不提供質(zhì)保。檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求(定位器的大供氣壓力為 6 BAR，但實際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的大氣源壓力)。
2、接通 4---20mA 輸入信號。(定位器的工作電源取自輸入信號，由 DCS 二線制供電，直接加至定位器的電壓不能超過 30V / 50mA，否則有可能損壞定位器電路)。
3、檢查位置返饋桿的安裝角度（如定位器與執(zhí)行器整體供貨，則已經(jīng)由執(zhí)行器供貨商安裝調(diào)試完畢，只需作檢查確認，該步并非必須）：
• 按住 MODE 鍵。
• 并同時點擊? 或? 鍵，直到操作模式代碼 1.3 顯示出來。
• 松開 MODE 鍵。
• 使用? 或? 鍵操作，使執(zhí)行器分別運行到兩個終端位置，記錄兩終端角度
• 兩個角度應符合下列角度范圍（角位移 20 度，無需嚴格對稱）
直行程應用范圍在 -28º--- +28º 之內(nèi)。
角行程應用范圍在 -57º--- +57º 之內(nèi)。
全行程角度應不小于 25º
若角度未符合上述要求，則需通過調(diào)節(jié)反饋桿、聯(lián)軸器或者定位器的安裝位置使得角度值滿足上述要求。
4、啟動自動調(diào)整程序（執(zhí)行器或閥門安裝于系統(tǒng)后通過此程序重新整定） |
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題
