1.床身采用梯形大方管設(shè)計，機器運行更平穩(wěn)；
2.維宏控制系統(tǒng)，電腦機箱，操作更簡單方便；
3.三軸均采用中國臺灣原裝上銀方軌，XY軸采用國內(nèi)高精度斜齒齒條，Z軸采用中國臺灣原產(chǎn)螺母TBI絲杠；
4.雙層吸附臺面，吸附孔可達120多個，加工小工件過程中，保證無錯位現(xiàn)象；
5.伺服電機加減速機，機器扭力大，加速度快；
絲杠與齒條：Z軸采用中國臺灣TBI加粗預(yù)緊消隙滾珠絲杠，把運動時產(chǎn)生的間隙減小到小，機器定位準(zhǔn)確；齒條為高精度斜齒條，傳動速度快，精度高；
省時;電腦自動排版，效率大大高于人工計算，節(jié)省排版時間。機器配有自動定位氣缸，上料后無需重復(fù)定位，節(jié)省上料時間。真空吸附臺面，可固定較小尺寸板材（可吸附相當(dāng)于? A4紙尺寸大小），保證板材在加工過程中無移位現(xiàn)象，無需再使用夾具固定，節(jié)省裝夾時間；
省料；電腦自動優(yōu)化排版，大限度的提高板材利用率。
省工；以前的推臺鋸等下料設(shè)備，需兩個人操作，工人不停的轉(zhuǎn)動板材，調(diào)靠尺，工作強度大，開料機一人可操作多臺機器，工作強度小，從而節(jié)省人工成本；
異型切割；開料機采用銑刀切割的方式，可切割任意形狀，同時自動排版軟件也可對異型進行排版優(yōu)化，讓異型切割變得更快
下料質(zhì)量高；板材切割無崩邊現(xiàn)象 為后期安裝提供了有效保障；
改善工人工作環(huán)境；專業(yè)的吸塵設(shè)計，可在加工過程中吸走96％的灰塵，改變了傳統(tǒng)推臺鋸灰塵滿天飛的工作環(huán)境。