1.床身采用梯形大方管設(shè)計(jì)，機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)；
2.維宏控制系統(tǒng)，電腦機(jī)箱，操作更簡(jiǎn)單方便；
3.三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣原裝上銀方軌，XY軸采用國(guó)內(nèi)高精度斜齒齒條，Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣原產(chǎn)螺母TBI絲杠；
4.雙層吸附臺(tái)面，吸附孔可達(dá)120多個(gè)，加工小工件過(guò)程中，保證無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象；
5.伺服電機(jī)加減速機(jī)，機(jī)器扭力大，加速度快；
絲杠與齒條：Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣TBI加粗預(yù)緊消隙滾珠絲杠，把運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙減小到小，機(jī)器定位準(zhǔn)確；齒條為高精度斜齒條，傳動(dòng)速度快，精度高；
省時(shí);電腦自動(dòng)排版，效率大大高于人工計(jì)算，節(jié)省排版時(shí)間。機(jī)器配有自動(dòng)定位氣缸，上料后無(wú)需重復(fù)定位，節(jié)省上料時(shí)間。真空吸附臺(tái)面，可固定較小尺寸板材（可吸附相當(dāng)于? A4紙尺寸大?。ＷC板材在加工過(guò)程中無(wú)移位現(xiàn)象，無(wú)需再使用夾具固定，節(jié)省裝夾時(shí)間；
省料；電腦自動(dòng)優(yōu)化排版，大限度的提高板材利用率。
省工；以前的推臺(tái)鋸等下料設(shè)備，需兩個(gè)人操作，工人不停的轉(zhuǎn)動(dòng)板材，調(diào)靠尺，工作強(qiáng)度大，開(kāi)料機(jī)一人可操作多臺(tái)機(jī)器，工作強(qiáng)度小，從而節(jié)省人工成本；
異型切割；開(kāi)料機(jī)采用銑刀切割的方式，可切割任意形狀，同時(shí)自動(dòng)排版軟件也可對(duì)異型進(jìn)行排版優(yōu)化，讓異型切割變得更快
下料質(zhì)量高；板材切割無(wú)崩邊現(xiàn)象 為后期安裝提供了有效保障；
改善工人工作環(huán)境；專業(yè)的吸塵設(shè)計(jì)，可在加工過(guò)程中吸走96％的灰塵，改變了傳統(tǒng)推臺(tái)鋸灰塵滿天飛的工作環(huán)境。