原因：玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復(fù)刷涂過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就。

　　玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù),是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。其實玻璃鱗片防腐面涂料是以其樹脂為膠結(jié)料,在加工的當(dāng)中加入玻璃鱗片與粉料經(jīng)過高加工而形成的一種可以刮抹的新型輔料。

　　火電廠發(fā)電使的煤中會產(chǎn)生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨?；痣姀S脫硫脫硝設(shè)備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。噴淋區(qū)及管口區(qū)域噴淋漿液的沖刷磨損比較明顯，必須對該部位的襯里采取耐磨措施。

煙囪煙道防腐工程

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　基玻璃鱗片膠泥在我們的日常生活中使用的非常廣泛，一般被用于污水池的清理，煤氣罐的輸入，石油化工等等各種行業(yè)，還可以用作設(shè)備的防腐中，一般只需要將膠泥涂在使用物體的表面就可以對這些物體進行保護，因為膠泥本身就具有防腐的性能，涂上之后就能夠被涂物體的使用壽命，環(huán)氧樹脂需要加入胺類或酸酐類等固。

　　五,煙囪安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。六,煙氣環(huán)保工程,在線平臺,之字形鋼樓的設(shè)計,制作,安裝,防腐,標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù),經(jīng)設(shè)計,環(huán)保部門專業(yè)配套服務(wù)單位。1,條件：（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

煙囪煙道防腐工程
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。