10m3/d生活污水處理設施
10m3/d生活污水處理設施——工藝分析
生活污水治理的技術方法盡管有許許多多，但其基本的作用原理卻只有三項，即分離、轉化和利用。
分離：就是采用各種技術方法，把污水中的懸浮物或膠體微粒、微滴分離出來，從而使污水得到凈化，或者使污水中污染物減少到低限度。
轉化：對于已經溶解在水中，無法“取”出來或者不需要“取”出來的污染物，采用生物化學的方法、化學和電化學的方法，使水中溶解的污染物轉化成無害的物質(如轉化成 H2O、CO2、CH4、NO3—等)，或者轉化成容易分離的物質(如沉淀物、附著物、上浮物、不溶性氣體等)。總之，使水中污染物發(fā)生有利于治理的化學、生物化學變化。
利用：有些污水(主要是高濃度的污液)，未經處理或者稍加處理有可能找到新的用途，可以成為有用的資源，用于再制造、再加工，從而解決了污水(或其他污物)的治理問題。
由于焦化廠產生的焦化污水有一定的特殊性——污染物濃度高，可生化性差，并含有多種對生化有抑制作用的物質，我公司結合多年處理焦化污水處理經驗，已經總結出了相對有效的污水處理工藝，其核心技術則是采用轉化的方法。它具有出水水質穩(wěn)定，工程投資省，運行費用低的特點。
總體工藝思路是：預處理+生化處理+深度處理，預處理的對象為焦油、酚、硫、氨氮及部分COD;生化處理則是根據以上預處理創(chuàng)造的條件，通過生化降解作用更進一步去除酚、氨氮及其它有機物;深度處理則是通過有效的手段去除出水中剩余的COD和SS，終達到達標排放。
處理方法
謂的“物理化學法”主要依托于物理、化學等反應原理，用來處理煤化工廢水內部的雜質、污染物等，主要的反應包括：吸附、抽離、沉淀、萃取等，這些反應都有自身的過程和原理。
1萃取法：所謂的萃取法就是憑借和水無法相溶，以及很少相溶的溶劑，和煤化工廢水有效融合，從而確保溶解在廢水內部的有害物質、雜質等再次分解、分配，并逐漸傳輸至溶劑中，在此基礎上使溶劑和所祛除的污染物煤化工廢水分開，這樣就實現(xiàn)了廢水清潔化，也能對污染物加以回收、再利用。萃取法實際應用中有著多重優(yōu)勢，體現(xiàn)在：大量處理水、設備結構簡明，方便進行自動化調控，而且能夠安全操作，降低成本。
2吸附法：吸附法主要借助氣體流動的性質同多孔的物質之間接觸，從而讓流動狀態(tài)下的污染物能夠有選擇性地分離。對于煤化工廢水處理來說，一般采用以下吸附劑：硅藻泥、樹脂、炭纖維、礦渣等，zui常見的吸附劑為：活性炭，可以通過吸附法來對應有效處理廢水，這樣一方面可以除掉煤化工廢水內部的污染物，另一方面也能還原水體顏色，排除其中的不良顏色、雜質等。
3膜分離法：主要借助于半透膜來將廢水隔離開來，并將內部的污染物向外滲透的方法。主要的膜分離法包括：微濾法、反滲透法、滲析法等。
4化學沉淀法：借助容易溶解的化學性藥劑，將其添加到煤化工廢水內部，經過化學沉淀zui終形成一些沉淀物，例如：氫氧化物、鹽等?，F(xiàn)代研究者多將Na2HPO4以及*充當沉淀劑，從而對一系列污染物，例如：硫酸銨等進行沉淀處理，從而達到脫氮的目標。化學沉淀法是一種優(yōu)良的廢水處理方法，能對污染物加以處理，zui終生成無法溶解的鹽以及其他物質，從而達到煤化工廢水凈化的目標。
§NZP-II 型填料：
1 該填料是由纖絲球體，網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產生。曝氣：采用中心廊道式曝氣，曝氣管設置在池的中間。在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環(huán)，形成二個環(huán)流。
2 該填料選用特制塑料和樹脂組成，結構科學、新穎、填料比表面積達1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。
§NZP-I 型填料：
1 該填料選用優(yōu)質PVC 制成的新型折波填料，填料間距30mm 比表面積達400m2/m3 以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。
2 該填料具有質量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會造成死角現(xiàn)象，有利于生物膜的生長，提高生物量與生物的活性。
§配電柜全套采用電器，及計算機“仿真”控制系統(tǒng)，主要控制內容如下：
1、 二臺水泵能自動備用，超警戒水位能聲光報警。采用三葉式羅茨風機二臺，噪聲低，性能可靠壽命長。配電柜結構采用雙層玻璃鋼加減震夾層構成。風機房可放置在室內、室外或埋置于地表以下。
2、 二臺風機交替運行，當一臺風機損壞時，另一臺能啟動使設備連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長?？刂乒裼羞^流、缺相、過壓、欠壓等故障情況的自動保護功能
設備優(yōu)勢
1. 設備緊湊，占地少
由于生物反應器內將污泥濃度提高了2～5倍，容積負荷可大大提高，而且用膜組件代替了二沉池和過濾設備，因此，與常規(guī)生物處理工藝相比，膜生物反應器的占地面積可大為減少；
2. 出水水質優(yōu)質穩(wěn)定
由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質標準（CJ25.1-89），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內，使得系統(tǒng)內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器 對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質的出水水質。
3. 剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費用。
4. 可去除氨氮及難降解有機物
由于微生物被*截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。
