與后道漆膜具有良好的層間附著力,能與多種防腐面漆配套。無焦油成份,對無污染；甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻。按重量比加入乙組份攪拌均勻,通過熟化后使用。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。
適用于各種石油貯槽,貯罐的磚板內襯,化學的貯存,各種貯槽,化學反應,混合分離各的塔器,管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學,,食品廠的地面,墻面,天花板,排水溝及大型廢水池,污水處理的設備,混凝土池和貯槽,海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構筑物的防腐。
?。?）,該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂,引發(fā)劑,乙組份為活性單體,催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在6—8小時內用完,以免膠結浪費。
電廠玻璃鱗片膠泥防腐報價
【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
3,常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現(xiàn)場使用。4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性,固體份達,一次涂裝可達高膜厚,常溫固化。由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應,因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質滲透腐蝕。
基玻璃鱗片廠家在生產的時候是非常注意的，它一般都是采用市場上面*的生產技術和生產生產出來的，它在我們日常生產生活的運用是中被眾多的防腐行業(yè)進行了選擇，在這些行業(yè)中也發(fā)揮了別致的效果?；Ａ[片漆擁有神秘功能，它的防腐是長期而不是短時間的，在日后的或者是施工也是非常便捷的，能夠及時的發(fā)揮出它的防腐效果。
5、檢測：涂層蕞終的檢測主要項目有外觀的瑕疵、硬度、、回粘玻璃鱗片有很大的用途，比如，鱗片合成樹脂保護層，這是采用了涂抹的在混凝土設備表面和鋼設備表面形成了一毫米的左右保護層，在化纖工業(yè)，化工和冶金生產中腐蝕不太強烈的使用，均取得了良好的保護，還可以用于冶金和化工設備的防。
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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。
