羅茨風(fēng)機是中低壓氣力輸送系統(tǒng)中理想的氣源。在電廠輸送粉煤灰，輸送PVC粉，輸送水泥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。濟(jì)南永風(fēng)生產(chǎn)的YSR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機，可采用NSK軸承，油箱兩側(cè)有循環(huán)水冷裝置，可用于高壓輸送。在輸送粉煤灰，面粉等粉塵可采用防爆電機，降低現(xiàn)場的安全隱患。YSR系列羅茨鼓風(fēng)機，采用迷宮密封或者機械密封?？梢杂行Э刂茪怏w的泄露和潤滑油的泄露，保證輸送物料的干凈。由于不同物料不同的密度，輸送單位量以及輸送距離的不同，輸送不同的物料需要不同參數(shù)的風(fēng)機，風(fēng)機的風(fēng)量過大會導(dǎo)致浪費功率，風(fēng)量過小會造成輸送量的不足。具體的風(fēng)機參數(shù)需要根據(jù)實際情況計算。原理：

羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機維護(hù):

羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”。

正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個合適的地穴，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

有兩種方法可以調(diào)節(jié)氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機。一種是放風(fēng)的方法。該方法簡單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。更經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。為了改善羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量，一些立窯水泥廠加快了鼓風(fēng)機的速度。但是，應(yīng)該注意的是，速度的增加應(yīng)考慮到機械設(shè)備的機械強度，不能增加很多，一般速度不應(yīng)超過銘牌的15％。速度的提高通常會導(dǎo)致更換更大的電機。

潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。