在壓鑄行業(yè)的人都知道，機器、模具和合金是壓鑄工藝的三大要素，而模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素，因此壓鑄行業(yè)在壓鑄生產(chǎn)時都得使用壓鑄模溫機控溫，下面簡單對壓鑄模溫機的作用，做下簡單的闡述：

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1.不合理的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間等產(chǎn)生不同程度的影響。而且模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。

2.要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，還可以增加澆口速度(但很容易產(chǎn)生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求*的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷，壓鑄模溫機正好解決了這個問題。

3.適當?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。一般的適當溫度為：合金模具表面溫度鋁合金180-300℃，鎂合金180-280℃，鋅合金100-200℃。理想的加熱方法應(yīng)為壓鑄模溫機加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進行模具加熱，使模具達到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于壓鑄模溫機不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時亦可適當?shù)乇３帜＞邷囟取?/p>

　　4.壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。壓鑄模溫機在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。這樣，壓鑄模溫機就能使溫度保持恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差擴大或縮小，這對壓鑄生產(chǎn)效率以及壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量是有很大幫助的。

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