玻璃鋼產(chǎn)品在制備進(jìn)程中,對(duì)油加熱器溫度的一致性和性操控要求較高,油加熱器在玻璃鋼模具的應(yīng)用如何呢?油加熱器應(yīng)當(dāng)具有加熱與冷卻兩種體系,由于玻璃鋼模具的加熱溫度高須到達(dá)150℃,因此對(duì)玻璃鋼模壓控溫油加熱器的加熱溫度應(yīng)當(dāng)高于模具常用溫度。
玻璃鋼模具加熱部分的重量較大,為保證加熱速度,高溫油溫機(jī)在設(shè)計(jì)和選型時(shí),要詳細(xì)計(jì)算加熱功率,使玻璃鋼模具加熱速度可到達(dá)5℃/min。對(duì)于有特殊要求的玻璃鋼模具,控溫進(jìn)程中如果模具要求從150℃冷卻至80℃,冷卻速率需到達(dá)5℃/min,時(shí)刻不超過10分鐘。那么油溫機(jī)的加熱體系與冷卻體系則需要分開控制——采用冷熱油切換系統(tǒng)。
安全保護(hù)系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報(bào)警指示
相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示
泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示
卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(dòng)(手動(dòng))排氣
壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源
電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)
急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕
在加熱進(jìn)程中,高溫油溫機(jī)經(jīng)過加熱通道對(duì)模具的升溫進(jìn)程進(jìn)行操控。產(chǎn)品固化完成后,產(chǎn)品脫模,模具進(jìn)行冷卻,以備下一模制備。在冷卻進(jìn)程中,油溫機(jī)冷卻體系敞開,經(jīng)過冷卻通道的油源注入,帶走模具的熱量,進(jìn)行快速降溫。為了加熱升溫與冷卻降溫的操控,需將加熱與冷卻的體系分隔安置與設(shè)定,兩種油源經(jīng)過切換可別離進(jìn)入模具的油路。
玻璃鋼模壓控溫油加熱器具有杰出的溫度操控體系,與玻璃鋼模具升溫全體同步,且操作方便,安全性高,溫度操控精度為±3℃。玻璃鋼模具油溫機(jī)帶有溫度顯現(xiàn)的熱傳感器接口,能夠在玻璃鋼模具上接入,實(shí)時(shí)顯現(xiàn)模具上的溫度,熱傳感器的接口數(shù)量為上下模具各3個(gè),總計(jì)6個(gè)。為了方便操作,油溫機(jī)上可對(duì)溫度曲線進(jìn)行程序操控、貯存和顯現(xiàn)。油溫機(jī)上顯現(xiàn)的數(shù)據(jù)可經(jīng)過,輸出至壓機(jī)操作屏上進(jìn)行單獨(dú)顯現(xiàn)。