zp污水纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：

1、設(shè)計(jì)堅(jiān)固緊湊(一般均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成)。

2、占地面積小，與砂濾池相比占地面積小，約減少75%(大大節(jié)省土建成本)。

3、設(shè)計(jì)簡潔，所需機(jī)械設(shè)備和附屬部件較少，采用混凝土池時(shí)，土建成本低。

4、運(yùn)行全自動(dòng)控制 (過濾、反沖洗等全由程序控制，并設(shè)有多重保護(hù)，日常不需專人操作管理)。

5、擺動(dòng)式清洗系統(tǒng)使清洗更干凈、用水量更小、濾布磨損程度更低， 同時(shí)不留清洗死角。

6、經(jīng)定型的PE 濾布表面非常平滑，容易變化易于反沖洗和化學(xué)清洗，不存在常規(guī)編織濾布在搭接處容易殘留污物的問題；并且定型后的PE 濾布過濾精度和通量非常穩(wěn)定，有效避免了編織濾布在使用過程中容易發(fā)生的因網(wǎng)孔變形位移而導(dǎo)致網(wǎng)布過濾精度不穩(wěn)定的問題。

7、運(yùn)行成本較低，操作和維護(hù)簡便。每臺(tái)轉(zhuǎn)盤濾布過濾裝置可裝有20 個(gè)濾布盤，每個(gè)濾布盤由24 塊獨(dú)立的扇形分片組成。濾布/扇形框的裝配構(gòu)造可使得每一個(gè)扇形分片都能夠比較容易的從中心管道上移開，而不使用特殊工具，并允許在裝置 移動(dòng)和更換扇形分片。系統(tǒng)不需要使用特殊工具，也不需要回到制造廠去更換。

8、易于更換維護(hù)。設(shè)備系統(tǒng)中需要定期維護(hù)的組件，如沖洗噴頭，可以折疊到維護(hù)平臺(tái)這一側(cè)，便于維護(hù)和替換，不需要排空濾池進(jìn)行檢修維護(hù)。

9、運(yùn)行靈活，通過簡便的更換和增加轉(zhuǎn)盤可以達(dá)到更高的過濾要求或處理能力耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。如果進(jìn)水水量瞬時(shí)增加，或者SS 濃度瞬時(shí)超負(fù)荷，可以通過自動(dòng)提高反沖洗頻率來滿足過濾要求。

10、靈活性：在易被腐蝕的環(huán)境下，各組件可由鈦或其它合金制成。

11、設(shè)立緊急旁通裝置，在峰值流量時(shí)，對過濾器進(jìn)行有效的保護(hù)。

zp污水纖維轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)工作原理：

1、轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)過濾時(shí)在重力流作用下的過濾單元*處于靜止?fàn)顟B(tài)。濾布的反沖洗過程中不需要清水池也不需要自來水。

2、轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)由一根中空轉(zhuǎn)軸安裝多達(dá)20個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤，每個(gè)轉(zhuǎn)盤包括6個(gè)由高強(qiáng)度工程塑料制成的扇區(qū)，覆蓋著濾布。待處理的水被引導(dǎo)到過濾器，工作時(shí)被*淹沒，凈水穿過濾布，而懸浮固體被濾布纖維所攔截。

3、清潔的水從中心軸內(nèi)，通過溢流堰達(dá)標(biāo)排放。而懸浮固體物質(zhì)沉積在布上的壓降增加，過濾器內(nèi)水位增高。當(dāng)水位達(dá)到運(yùn)行標(biāo)高之上25cm時(shí)，濾布的反沖洗設(shè)備被激活，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，反洗水泵啟動(dòng)，連接到一系列吸口，除去濾布攔截的固體，恢復(fù)單元的過濾能力。過濾系統(tǒng)錐底沉積的污泥，通過由計(jì)時(shí)器控制的泵除去。