歐能機(jī)械專為復(fù)合材料行業(yè)研發(fā)玻璃鋼模壓加熱溫度油溫機(jī)。玻璃鋼在制作過(guò)程中,采用模壓成型工藝將一定量的模壓料加入經(jīng)過(guò)模溫機(jī)加熱的模具內(nèi),經(jīng)持續(xù)加熱、加壓固化成型,冷卻脫模。
安全保護(hù)系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報(bào)警指示
相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示
泵浦過(guò)載——泵浦過(guò)載報(bào)警指示
卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(dòng)(手動(dòng))排氣
壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源
電源短路——空開(kāi)脫扣斷電保護(hù)
急停開(kāi)關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕
模壓料成型過(guò)程是一個(gè)物理、化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,玻璃鋼模壓料的成型溫度控制是否精確與均勻,直接關(guān)系到模壓科成型后制品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。目前玻璃鋼模壓料成型過(guò)程存在模具溫度均勻度和精確度差、加工周期長(zhǎng)的問(wèn)題。因此,歐能機(jī)械在循環(huán)加熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)和制造出適用于模壓料成型過(guò)程的溫度控制模溫機(jī)。
實(shí)際生產(chǎn)中,模具中間的溫度會(huì)因上、下壓板的間接加熱而低于預(yù)計(jì)溫度,因而難以滿足工藝的要求。因此模溫機(jī)的溫度控制必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)置,并能保持恒定。模溫機(jī)加熱方式的關(guān)鍵是達(dá)到工藝要求的升濕速率,同時(shí)保證模壓料的中部溫度均勻,保證模壓料上、下端的溫度同中部溫度基本一致。
為了降低模具上端和下端的溫度控制對(duì)中間溫度差異,以求達(dá)到上、下壓板控制模具上、下端的溫度,玻璃鋼模壓加熱溫度油溫機(jī)通常為雙機(jī)一體,上下模分別控溫,使控制過(guò)程更加具有可操作性。