復(fù)合材料成型控溫模溫機(jī)能夠提供高品質(zhì)的熱源,在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油,能夠準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍。加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點(diǎn)開關(guān)電路,適應(yīng)頻繁開關(guān),并對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)無干擾,設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng),以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求。
模溫機(jī)自身有一個(gè)儲(chǔ)油箱,工作時(shí)導(dǎo)熱油由油箱進(jìn)入系統(tǒng),循環(huán)泵加壓到模具或其它需要控溫的設(shè)備,導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備用過后再返回到系統(tǒng)周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過升溫當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),加熱器則會(huì)停止工作。溫度低于設(shè)定值時(shí)加熱器開始工作,溫度達(dá)到設(shè)定值后又停止工作,如此循環(huán)往復(fù)。
復(fù)合材料成型的要素有溫度、壓力以及時(shí)間,首先溫度的參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件,對(duì)物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響;其次是壓力使模具緊密閉合并使物料增密還有促使熔料流動(dòng)和平衡模腔內(nèi)低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力;是時(shí)間保證模腔形狀有足夠的時(shí)間完成固化。
安全保護(hù)系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報(bào)警指示
相序檢測——缺相逆相報(bào)警指示
泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示
卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(dòng)(手動(dòng))排氣
壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源
電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)
急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕
復(fù)合材料成型控溫模溫機(jī)的作用是能夠提高產(chǎn)品的成型效率、降低不良品的產(chǎn)生、提高產(chǎn)品的外觀抑制產(chǎn)品的缺陷;加快生產(chǎn)的進(jìn)度,降低能源能耗節(jié)約能源。