氣浮機(jī)是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水的狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機(jī)分為超效淺層氣浮機(jī),渦凹?xì)飧C(jī),平流式氣浮機(jī)。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應(yīng)用。氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動(dòng)化程度高、操作管理方便等特點(diǎn)。
基本設(shè)置
1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳,平面尺寸要能滿足布置溶氣釋
放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s,水流在其中的停留時(shí)間要大于60s。
2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),常與反應(yīng)池合建,池頂設(shè)有輕型蓋板,內(nèi)設(shè)刮渣機(jī),池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s,不宜大于10/s。氣浮池的長(zhǎng)寬比通常不大于4,中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m,大型氣浮池池寬可根據(jù)具體情況確定,一般單格池寬不超過(guò)10m、池長(zhǎng)不超過(guò)15m。
3、為防止打碎絮體,水流銜接要平穩(wěn),因此氣浮機(jī)與反應(yīng)池**合建在一起,進(jìn)入氣浮機(jī)接觸室的水流速度要低于0.1m/s.
4、氣浮機(jī)溶氣壓力為0.2~0.4Mpa,回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果,一般需要投加絮凝劑,有時(shí)還要投加助凝劑,投藥后混合時(shí)間通常為2-3min,反應(yīng)時(shí)間為5-10min。
5、分離室深度一般為1.5~2.5m,超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5~3.Omm/s間,即控制其表面負(fù)荷在5.5~10.8m3/(m2·h)之間,廢水在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間不能超過(guò)1.0h,一般為30~40min。
6、氣浮機(jī)的集水要能保證進(jìn)出水的平衡,以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通,集水管的**流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機(jī)在出水井的上部設(shè)置水位調(diào)節(jié)管閥;大型氣浮池則要設(shè)可控溢流堰板,依此升降水位,調(diào)節(jié)流量。
安裝步驟及安裝前準(zhǔn)備
溶氣式氣浮機(jī)設(shè)備安裝前,必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量(箱體內(nèi)注滿水的重量)。氣浮機(jī)設(shè)備就位后需要找水平氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道,也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管道,要越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池,也可直接與下道處理設(shè)備相接。懸浮物出口可接 至污泥濃縮池或壓濾機(jī)經(jīng)污泥脫水機(jī)處理。電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面加防護(hù)防雨裝置。 正確的安裝氣浮機(jī),可以避免設(shè)備不能正常運(yùn)行等問(wèn)題,提高效率。
1、開(kāi)啟電控柜的總開(kāi)關(guān),檢查各個(gè)電器原件是否正常。
2、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤(rùn)滑情況,酌情添加潤(rùn)滑油。
3、首先開(kāi)啟開(kāi)啟氣浮機(jī)時(shí),先開(kāi)啟高壓泵,全開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén),待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,慢慢關(guān)閉出水閥門(mén),并且隨時(shí)觀察壓力表,調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次運(yùn)行后,無(wú)需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門(mén),只需開(kāi)啟高壓泵就可以。
4、高壓泵開(kāi)啟后必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,氣浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時(shí),才打開(kāi)污水泵,同時(shí)打開(kāi)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵,加藥閥門(mén)的開(kāi)啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié),以出水清澈透明為佳狀態(tài)。再打開(kāi)機(jī)械過(guò)濾罐的電機(jī)開(kāi)關(guān),經(jīng)過(guò)氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐內(nèi)的濾料層,處理后的清水進(jìn)入清水池。
5、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時(shí),打開(kāi)刮泥板的電機(jī)。
6、調(diào)節(jié)出水板,調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位,使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。
調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。
2)對(duì)溶氣水泵灌水排氣,待啟動(dòng)后,逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén),直至全部開(kāi)足。
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的**值時(shí),突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí),同樣,突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。然后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4)打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén),使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6)重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí),稍稍打開(kāi)閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén),并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒(méi)填料,也不能過(guò)低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi),防止出水閥門(mén)處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén),同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
10)控制進(jìn)水閥門(mén),以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11)控制氣浮池出水閥門(mén),將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量,并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12)在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水,應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
溶氣式氣浮機(jī)技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)
1、處理效率高
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的**重量。我們將其定義為單位浮量,這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)??諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì),常壓下,空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度,是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián),互相制約。1個(gè)100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡,其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè),所以在容解空氣總量一定的前提下,縮小單個(gè)氣泡的直徑,即可增大氣泡群密度,同時(shí)氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低,其重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大,主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù))一般在108個(gè)/cm以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100mm的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過(guò)大,導(dǎo)致氣泡上升速度過(guò)快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂,浮選效果較低。而本產(chǎn)品所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右,密度高于1012個(gè)/cm3,同時(shí)氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。
2、溶氣利用率高
本產(chǎn)品的溶氣利用率接近99%,傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低,同溶氣效率沒(méi)有太大關(guān)系,蕞終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率**提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。 研究表明,只有比懸浮粒子(絮凝前的單個(gè)懸浮粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中,短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10—30mm,50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間,其中少量大顆粒之際國(guó)內(nèi)約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用,這也是本案溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
本產(chǎn)品可處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水,這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量**一般在1000mg/L左右,僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣
本產(chǎn)品溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù),否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)了小溶氣大處理量,為增大氣、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混和機(jī)構(gòu),氣、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。
5、高效率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性,也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮凝體攪拌,破壞懸浮物的凝聚,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)無(wú)法產(chǎn)生10mm以下的微氣泡。因?yàn)橐ㄟ^(guò)機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高。目前獲得的氣泡直徑蕞小的方法是電解,其次就是壓力溶氣。本產(chǎn)品所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的完美轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢(shì):
(1)可以**限度的消除溶氣水的能量,也就是說(shuō),可以**限度地使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的損失。**消耗,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的**值。本產(chǎn)品所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%,而普通的氣泡發(fā)生器**只能達(dá)到95%。
(2)在獲得**消能比的前提下,具有蕞快的能量消減速度。也就是說(shuō)具有蕞短的能量消減時(shí)間,即可以在蕞短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得**能量消減比。本產(chǎn)品所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01—0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器蕞快也得0.32秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過(guò)程中沒(méi)有渦流、反沖之類(lèi)的流態(tài)產(chǎn)生。*,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用。合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個(gè)體積相同的氣泡合并后,其表面能要減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話,那通過(guò)該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣水的渦流、反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。
注意事項(xiàng)
a、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò).6公斤。
b、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤(rùn)滑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。
c、氣浮槽應(yīng)視沉物多少,定期進(jìn)行排污清洗。
d、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。
e、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。
f、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開(kāi)抽真空閥,使釋放器舌片打開(kāi),用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。
g、經(jīng)常檢查**輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩
產(chǎn)品圖片