中藥口服液澄清設備 提取黃酮素 分離膜產(chǎn)品代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝,膜分離設備因其能耗小,效率高,能在低溫下操作,生物活性物質不易失活等特點,近幾年在分離、濃縮和純化生物活性物質方面得到了廣泛的應用。
中藥口服液澄清設備 提取黃酮素 分離膜產(chǎn)品特點:
1、常溫濃縮,無相變、質變,不破壞有效成分、熱敏性成分,能耗低。
2、膜使用壽命長,減少耗材的損耗,降低企業(yè)成本。
3、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護等。
4、采用304或316L衛(wèi)生級材料,符合GMP認證標準。
5、膜濃縮過程在密閉容器中進行,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
選購方法:
1、膜分離的效能,取決于膜本身的屬性。所以,膜分離設備中的膜質量變得尤為重要。膜分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)等。選擇什么樣的膜分離設備,要看具體的需要而定。
2、在選購膜分離設備時要選擇有資質的廠家。
3、企業(yè)在購買設備前,要考慮該生產(chǎn)廠家售后服務是否有保障。這樣一遇到問題,我們才能及時與廠家溝通并快速的解決問題,避免不必要的麻煩。服務人員到現(xiàn)場指導客戶安裝,設備額調試和運行。如果客戶生產(chǎn)中遇到任何膜分離技術的問題,服務人員可保證提供明確的解決方案。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間,對于8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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