樸厚泵業(yè)廠家供應is清水泵直銷 產品特點
1、單級單吸清水泵根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、單級清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉
樸厚泵業(yè)廠家供應is清水泵直銷 優(yōu)點
全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
樸厚泵業(yè)is清水泵直銷 結構
1、IS清水泵 IS離心式清水泵根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承部件等組成。
2、IS清水泵 IS離心式清水泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
3、IS清水泵 IS離心式清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。管道離心泵的優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。
4、IS清水泵 IS離心式清水泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。
is清水泵* 裝配與拆卸
清水泵在裝配前應先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦拭干凈，方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。
3、予先可將密封環(huán)成填料（或油封）、填料環(huán)（或封油環(huán)）、填料壓蓋等依次裝到清水泵蓋內。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室蓋。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。
樸厚泵業(yè)is清水泵直銷
零部件分析
1.主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
不銹鋼潛水泵具有耐腐蝕，衛(wèi)生，節(jié)能環(huán)保，無堵塞，流量大，通過能力強等特點在醫(yī)藥，環(huán)保，食品，化工，電力等排水應用廣泛。
一、不銹鋼潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法：
1、不銹鋼潛水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降;控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
2、水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致;使用過程中出現(xiàn)上述情況應檢查電源相序是否改變。
3、出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護。
4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內雜物。
5、水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
6、抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因并加以治理。
7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
8、多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因后加裝或更換單向閥門。
