洗砂泥漿壓泥機(jī)后期維護(hù)
壓濾機(jī)的故障排除與保養(yǎng)當(dāng)用戶在使用壓濾機(jī)一些時間以后,保養(yǎng)與維護(hù)就要提到日程上來,如何正確對壓濾機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和故障排除就變的非常關(guān)鍵,以下我總結(jié)的一些方法,以供大家參考:保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要,需要對配合部位和傳動部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作,隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良液壓式壓濾機(jī)使用說明書好,以保證動作靈活。
洗砂泥漿壓泥機(jī)后期維護(hù)加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時更換。漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。