螺旋榨油機(jī)是利用豐富的植物原料果實(shí)，不添加任何化學(xué)物質(zhì)，制成純*然壓榨油，綠色環(huán)保，符合人們對保健油的要求。它的油是純的，味道好，有強(qiáng)烈的香味，可以用在兩個(gè)瓶子的頂部，這是色拉油*的。它的市場很廣:家庭、學(xué)*、工廠、小吃店、餐館、超*、糧油批商、外貿(mào)公司等等都供不應(yīng)求。研發(fā)的食用油壓榨技術(shù)，在不改變油品口感和香味的前提下，優(yōu)于色拉油的感觀效果，而且成本低廉，利潤豐厚。我國土地遼闊，地域遼闊，油料作物豐富，加上我們三農(nóng)政策傾斜，油料作物非常豐富

冷熱兩用榨油機(jī)的優(yōu)勢：

1.設(shè)計(jì)成熟、外形美觀、性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便:其主要特點(diǎn)是:出油率高-與舊設(shè)備相比，正常出油率可提高4-6個(gè)百分點(diǎn)，平均每加工100公斤花生出油率可提高4-6公斤，全年經(jīng)濟(jì)效益可觀。

2.節(jié)能——同等產(chǎn)量下節(jié)電40%，按每小時(shí)平均節(jié)電6度電時(shí)計(jì)算，每天生產(chǎn)可節(jié)電30元。

3、節(jié)約勞動(dòng)力等值生產(chǎn)可節(jié)約60%的勞動(dòng)力，1～2人可組織生產(chǎn)，每日節(jié)約勞動(dòng)成本約40元。

4、用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

5、油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

6、占地面積小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用

7、榨油機(jī)主要由全自動(dòng)電氣控制--紅外線加熱，真空過濾，主機(jī)采用質(zhì)優(yōu)材料組成，其*的加工生產(chǎn)提高了出油率，性能達(dá)到國內(nèi)成熟水平。全自動(dòng)螺旋榨油機(jī) 花生菜籽榨油設(shè)備

多功能榨油機(jī)在壓榨不同油物料的方法：

1.榨芝麻油的方法:將機(jī)器加熱至130-170℃，將芝麻放入鍋中揉成圓形膨脹壓潰后，呈金huang色，油質(zhì)滲出，迅速揚(yáng)起幾次，去除黑煙擠出，油呈紅huang色，餅呈大塊或長棒。

2、菜籽油壓榨的方法：冷榨時(shí)，用指甲擠，有響聲，分成兩半兒有油擠出來時(shí)，水分合適，若成粉則太干，成餅則太濕，關(guān)鍵是掌握好水分。

3、熱榨時(shí)需炒籽，火力要先大后中，炒10-15分鐘，具體時(shí)間菜籽水份多少和火力大小來定，一般菜籽干，水分少，炒的時(shí)間短，反之炒的時(shí)間長，隨時(shí)注意炒籽情況，可用兩塊木板磨搓菜籽，殼與仁分離則合適，若仁成籽則太干，若殼與仁不分則太濕，水份2-5%。溫度110℃左右就可以入榨。

4、花生油壓榨的方法：花生仁因水分較大，沒有足夠彈性，不能生產(chǎn)較大壓力，生榨時(shí)只需加3%的干餅混合榨油，如帶殼生榨，不宜加餅，熱榨需經(jīng)過炒制促使蛋白質(zhì)變性充分，彈性增強(qiáng)，花生經(jīng)剝殼保持10%左右的含殼量，炒前將花生浸濕一遍，炒至九成熟（110-115℃）用手捏仁達(dá)到仁皮分離，仁破裂成兩半兒即可入榨，調(diào)餅厚度到1.5毫米左右。

5、豆油壓榨的方法：入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。

6、一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6%，一遍餅厚1.52mm，二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。全自動(dòng)螺旋榨油機(jī) 花生菜籽榨油設(shè)備

螺旋榨油機(jī)的工作流程:

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷

向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

維護(hù)與保養(yǎng)：

(一)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨

(二)多潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油

(三)當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

(四)每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢

(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后*存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。