機(jī)械過(guò)濾器:按過(guò)濾介質(zhì)分有:石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等。
過(guò)濾器工作時(shí),待過(guò)濾的水由水口進(jìn)入,流至設(shè)備內(nèi)部,經(jīng)過(guò)石英砂或是活性炭截留,設(shè)備配有反沖洗,沖洗因?yàn)V料因過(guò)濾產(chǎn)生的雜質(zhì),保證出水效果和濾料的使用壽命。
反洗過(guò)程是將反洗徑流從濾料層下端引入,使被壓實(shí)的濾料層松動(dòng)與膨 脹以達(dá)到流態(tài)程度。在水流剪切力與濾料顆粒間碰撞摩擦力的雙重作用下, 粘附在濾料表面的懸浮物與膠體逐步脫落,并隨反洗徑流從濾料層上端排 出,以達(dá)到清淤的目的。反洗過(guò)程的效果與反洗流速、反洗時(shí)間、反洗水源 及沖洗方式有關(guān)。 反洗效果首先與反洗流速密切相關(guān)。流速過(guò)低時(shí),濾料層膨脹不足,水
流剪切力與碰撞摩擦力較小,清洗效果較差。流速過(guò)高時(shí),濾料層過(guò)度膨 脹,水流剪切力與碰撞摩擦力也會(huì)下降,清洗效果仍較差。反洗流速一般大 于過(guò)濾流速,反洗壓力也大于過(guò)濾壓力。
反洗用水采用正常運(yùn)行時(shí)的砂濾工藝產(chǎn)水為佳,采用系統(tǒng)原水時(shí)切忌含 有混凝劑。反洗過(guò)程中排出的污水夾雜著大量的礬花與污染物質(zhì),一般應(yīng)直 接排放而不宜回用。
正向清洗過(guò)程
反洗過(guò)程結(jié)束時(shí),整個(gè)砂層成疏松狀態(tài),砂層的頂部或中部尚未形成污 物濾餅及混凝體層,均無(wú)法截留污染物。特別是整個(gè)濾器濾層內(nèi)充斥的水體 均為反洗水,直接進(jìn)入過(guò)濾方式則產(chǎn)出水質(zhì)必然很差,因此反洗過(guò)程結(jié)束后 應(yīng)持續(xù)一定時(shí)間的正洗過(guò)程。 正洗過(guò)程的給水徑流方向與工作產(chǎn)水徑流方向一致,但正洗水一般也作 為污水排出。正洗流量一般低于產(chǎn)水流量,目的僅在于將濾器內(nèi)的污水有效 排出,恢復(fù)產(chǎn)水過(guò)程的濾料層形,且初步形成濾料表面上的污物濾餅及濾層 中的混凝體層,逐步提高排放水質(zhì),為恢復(fù)產(chǎn)水過(guò)程奠定基礎(chǔ)。