一、概述
ZZYVP-16BP帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱儲罐氮氣密封供氮閥）是利用介質(zhì)自身壓力變化來驅(qū)協(xié)執(zhí)行器自動穩(wěn)定閥后壓力。*的結(jié)構(gòu)設(shè)計使之具有優(yōu)異的低壓、微壓控制性能。主要用于容器、反應(yīng)釜、罐區(qū)、超純水箱、導熱油高位槽等氮氣覆蓋保護系統(tǒng)。
二、產(chǎn)品特點
1、操作方便：調(diào)壓閥為直接作用驅(qū)動結(jié)構(gòu)，調(diào)試方便。
2、精度高：采用大膜片驅(qū)動，彈簧優(yōu)化配比，具有較高的控制精度。
3、零泄露：能在微壓狀態(tài)下使閥芯精確穩(wěn)定調(diào)節(jié)并嚴密關(guān)閉，這一性能特別適用氮封系統(tǒng)的運行要求。
4、減壓比大：可將閥前0.8MPa以內(nèi)的氮氣壓力直接減至0.4-5KPa。
5、外反饋：調(diào)壓閥為一般外部取壓反饋，在較大流量時給予氣體足夠的澎漲空間，使控制壓力更精確。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa，ANSI150、300、600Lb
2、公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200
3、調(diào)壓范圍：0.4-1.5、1.5-3、3-5.5、5-10、10-15、15-20KPa
4、控制精度：5%
5、使用溫度：-25~80℃
6、泄漏等級：GB/T4213-92VI
7、連接方式：法蘭式
四、工作原理
供氮閥主要結(jié)構(gòu)如下圖：
ZZYVP-16BP儲罐氮氣密封供氮閥介質(zhì)進入閥體，經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流出，同時閥后的壓力也反饋至膜片上方產(chǎn)生推力，當推力克服彈簧力時，膜片組件即拉動閥桿閥芯位移，從而調(diào)節(jié)流量控制輸出壓力，直至閥芯、膜片組件、彈簧達到相互平衡的位置，這時閥芯就會穩(wěn)定在與閥后壓力對應(yīng)的開度上。而此時的輸出壓力即為給定壓力，當閥后流量及閥前壓力變化引起輸出壓力變化時，原有的平衡就會被破壞，閥芯就會相應(yīng)的位移作出補償調(diào)節(jié)流量，直至達到新的平衡，使輸出壓力恢復。
同樣，當改變彈簧時推力時，輸出壓力也會相應(yīng)變化，所以，只要旋動壓力調(diào)節(jié)螺母，就能調(diào)出所需的輸出壓力。
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
閥芯、閥座 | 304、316、316L |
膜片 | 腈橡膠、四氟 |
執(zhí)行機構(gòu)膜蓋 | A3、304、316 |
取壓管 | 304、316、316L |
六、調(diào)壓閥的安裝調(diào)試及保養(yǎng)
1、調(diào)壓閥安裝前應(yīng)*沖洗管道，不得殘有任何雜質(zhì)。
2、調(diào)壓閥水平安裝，但應(yīng)注意彈簧位置應(yīng)處于便于打開調(diào)試的方向。
3、介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭一致，閥前閥后應(yīng)安裝壓力表。
4、在重要的場合應(yīng)加裝旁路以便應(yīng)急和維修。
5、調(diào)試時應(yīng)先閉旁路閥，先打開閥后截止閥，再緩慢打開閥前截止閥，并應(yīng)密切注意壓力表示值。當需調(diào)整輸出壓力時，只要打開保護罩，旋動壓力調(diào)節(jié)螺母即可。
6、調(diào)壓閥一般出現(xiàn)故障較少，常見的故障為膜片、密封圈等橡膠元件老化失效，應(yīng)定期檢查調(diào)壓閥的膜片及密封連接件是否在失效滲漏等現(xiàn)象。
7、調(diào)壓閥停止使用時，建議先關(guān)閉閥后截止閥，然后再關(guān)閉閥前截止閥。
七、訂貨須知
1、公稱通徑、公稱壓力
2、閥體、閥體件材質(zhì)
3、設(shè)定壓力或調(diào)壓范圍
4、閥前壓力、閥后壓力、流量、介質(zhì)名稱、溫度
5、特殊要求（如腐蝕性）
八、調(diào)壓閥的檢修
調(diào)節(jié)閥在長時間使用后，如需拆下解體檢修，有條件的可送回制造工廠進行?；蛟谥圃鞆S專業(yè)人員指導下進行。如必須進行現(xiàn)場檢修時，應(yīng)注意以下幾點發(fā)求：
1、閥的清洗：檢修從工藝管線上拆下的調(diào)壓閥，必須把它上面被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈，同時清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸：拆卸時應(yīng)先把執(zhí)行器與閥組件拆開，然后再拆卸內(nèi)部零件。同時應(yīng)特別注意保護好精密加工件，如閥芯、閥座、推桿、軸套等。
3、彈簧的拆卸：調(diào)壓閥工作狀態(tài)時彈簧處于是壓縮狀態(tài)，拆卸時應(yīng)特點注意安全，一定要將調(diào)節(jié)機構(gòu)*放松可拆下。
4、主要零件的檢修：調(diào)壓閥在清潔氣體工況下工作，閥芯、閥座不會有磨損壞現(xiàn)象，只要進行清洗更換密封件即可。
5、易損件：調(diào)壓閥的主要易損件為填料、密封圈、墊片、膜片。每次檢修時，經(jīng)拆卸的填料、密封圈、墊片、膜片必須更換。
