陶瓷玻璃窯脫硝催化劑低溫催化脫硝用于石灰窯、燃?xì)馊加湾仩t、化工加熱爐、廢熱鍋爐、余熱鍋爐、PDH加氫轉(zhuǎn)化爐、導(dǎo)熱油爐、化肥加工生產(chǎn)、水泥窯、玻璃窯、燃?xì)廨啓C、危廢焚燒、焦化爐、垃圾焚燒爐、硝酸廠、石化行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的NOx 排放控制(煙氣脫硝或尾氣脫硝)。安裝在除塵器、脫硫之后,無需進行額外溫度補償,無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術(shù)煙氣溫度范圍在160℃-400°C,其超寬的催化活性溫度有效保證了系統(tǒng)負(fù)荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。
陶瓷玻璃窯脫硝催化劑陶瓷玻璃窯脫硝時應(yīng)注意下面這些事項:
1、注意脫硝裝置進、出口煙氣溫度變化情況,控制催化劑入口煙溫小于400℃。
2、再熱器煙氣擋板全開時,加強低溫再熱器管壁金屬溫度監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)低溫再熱器管壁金屬溫度超溫,其它方法調(diào)整無效時,可適當(dāng)小幅調(diào)整再熱器煙氣擋板,盡量保證再熱器煙氣擋板開度不小于85%,同時加強脫硝反應(yīng)器入口煙氣溫度監(jiān)視。再熱器管壁金屬溫度下降后應(yīng)及時開啟再熱器煙氣擋板,禁止大幅操作再熱器煙氣擋板。
3、鍋爐點火后,采用煙氣換熱器與電加熱器串聯(lián)運行的方式。一次風(fēng)機啟動時即建立脫硝系統(tǒng)熱風(fēng)通道,保持煙氣換熱器運行,熱解爐逐漸升溫。在汽機沖轉(zhuǎn)期間投入電加熱器,保證在沖轉(zhuǎn)結(jié)束后熱解爐出口溫度>300℃.
4、機組并網(wǎng)前,玻璃窯脫硝,確定催化劑前煙溫>300℃,脫硝熱解系統(tǒng)具備投運條件,投入脫硝系統(tǒng),保證并網(wǎng)后凈煙NOx排放濃度達(dá)標(biāo)排放。