一、浙江流水線粉末二級回收 涂裝生產(chǎn)線 涂裝生產(chǎn)線噴涂回收裝置原理 靜電粉末噴涂回收裝置源于環(huán)保設(shè)備中的除塵裝置，其基本功用為實(shí)現(xiàn)氣、固混合流體的二相分離，所不同的是,除塵后的固相為廢棄物，而回收后的固相卻是利用物，以各種結(jié)構(gòu)的濾袋、濾芯分離器為主要過濾設(shè)備，其工作原理均是通過起篩網(wǎng)作用的濾料將粉末截留下來。 二、回收裝置的分類 涂裝行業(yè)從回收裝置的設(shè)備組合配置角度，將其分為一級回收、二級回收，甚至三級回收。 1.一級回收只采用過濾分離器完成粉末的回收，通常與單臺的一體化噴粉室一起設(shè)計(jì)。 2.二級回收指旋風(fēng)分離器與過濾分離器串聯(lián)形成的回收系統(tǒng)，在現(xiàn)有的靜電粉末涂裝生產(chǎn)線中*為常見。 3.三級回收是在二級回收的基礎(chǔ)上，再串接一級過濾分離器，只用于有特殊環(huán)保要求的場合。 1.1一體化噴粉室的濾芯一級回收裝置 將若干只濾芯直接設(shè)置在噴粉室操作口，對面構(gòu)成的一體化噴粉室濾芯一級回收裝置是一種較為常見的配置。 噴粉操作時，未吸附在待涂裝工件上的漂浮粉末隨室內(nèi)空氣一同被排風(fēng)機(jī)抽吸，流向操作口對面的濾芯，經(jīng)過由羊皮紙之類濾料制成的濾芯過濾，粉末被截留在室內(nèi)，而空氣則透過濾芯排至室外。這樣，當(dāng)定時用壓縮空氣反吹濾芯時，濾芯表面的粉末落入室底的集料盒，即可回收再用。連續(xù)不斷的排風(fēng)既保持了室內(nèi)的負(fù)壓，粉末無法外溢，又保證了室內(nèi)的粉塵濃度不超過爆炸界線。 這種回收配置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，由于無需連通管路，因此維護(hù)、清理都十分方便，并且設(shè)備投資相對較少。其缺點(diǎn)是濾芯的回收負(fù)擔(dān)較重，容易堵塞、損壞，此外安裝濾芯一側(cè)不能設(shè)置操作口，因此宜用于噴粉量不大、回收負(fù)擔(dān)較輕的場合。 2.1單管旋風(fēng)加布袋過濾構(gòu)成的二級回收裝置 單管旋風(fēng)分離器俗稱“大旋風(fēng)”。當(dāng)將其進(jìn)風(fēng)口用管路與噴粉室的抽風(fēng)口(常設(shè)在噴粉室底部)連通，并將其出風(fēng)口與布袋過濾分離器的進(jìn)風(fēng)口連通時，就構(gòu)成了單管旋風(fēng)加布袋過濾的二級回收裝置。 這種二級回收裝置工作時，從噴粉室抽出的氣、粉混合空氣先進(jìn)入單管旋風(fēng)分離器。在高速旋風(fēng)的離心作用下，80%以上較大粒徑的粉末均沿旋風(fēng)管壁落入管底，含有少量細(xì)粉的空氣轉(zhuǎn)入布袋過濾分離器進(jìn)行過濾分離。由于有兩級裝置的配合作用，因此可以承受較大的回收負(fù)荷，回收率達(dá)95%以上。 這種二級回收配置在噴粉室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，可以做到不占據(jù)兩側(cè)的操作位置，因此有利于較大工件的噴涂操作。 其缺點(diǎn)是，占地面積較大，尤其是大旋風(fēng)內(nèi)部及回收管路的清理不便，因此不適用于換色頻繁的靜電粉末噴涂。 2.2多管旋風(fēng)加濾芯過濾構(gòu)成的二級回收裝置 這種回收配置的連接關(guān)系及作用效果均與大旋風(fēng)加布袋的回收配置類似。不同的是：多管旋風(fēng)(又稱小旋風(fēng))采用多管結(jié)構(gòu)取代大旋風(fēng)的單管，因此較為矮小，清理起來相對方便些。 此外，濾芯的清理或更換也比布袋容易些。適用于噴粉工作量較大而又有換色要求的場合。其缺點(diǎn)是，設(shè)備投資費(fèi)用較高，可選擇的規(guī)格較少。 當(dāng)采用二級回收時，通常旋風(fēng)分離器分離出的大粒徑粉末均可以直接回用。回收的方法有兩種：一是人工定時將旋風(fēng)管底部的集粉桶取下，把回收粉末過篩后倒回供粉裝置；二是借助所謂閉路回收系統(tǒng)自動回用，即通過安裝在集粉桶上的文丘里粉泵，在壓縮空氣的作用下，緩緩地將回收粉末輸回供粉裝置。顯然,噴粉工作量較大，尤其是連續(xù)生產(chǎn)的靜電粉末噴涂生產(chǎn)線，應(yīng)采用第二種回收方式。浙江流水線粉末二級回收 涂裝生產(chǎn)線