為了有效控制加工過程的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證加工的效率和質(zhì)量，一般工廠要專門配備切削液管理人員，負(fù)責(zé)切削液和CNC加工中心所需的油類管理。實(shí)踐需要，對(duì)切削液進(jìn)行了管理，總結(jié)為以下幾點(diǎn)：
（1）配備專職的切削液管理員，對(duì)金屬切削液和油類進(jìn)行專門管理。
（2）切削液的稀釋選用自來水〔定期測(cè)試水的硬度變化，水的硬度控制在（100～200）×10-6之間〕。
（3）準(zhǔn)確掌握切削液濃度，使用濃度計(jì)（濃度1-10%之間）來檢測(cè)。
（4）每天添加切削液和檢測(cè)使用濃度和pH值。
（5）加工結(jié)束后，用切削液軟管沖洗掉機(jī)床和夾具表面的切屑和粒渣。打開機(jī)床防護(hù)門，使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去。
（6）切削液的凈化采用獨(dú)立的單機(jī)重力式紙帶過濾方式，去除切削液中的屑渣和浮油。
（7）定期*更換清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng)，減少切削液中細(xì)菌生長機(jī)會(huì)，保證加工質(zhì)量。
（8）在設(shè)置了切削液管理員一職后，加工過程中的積屑瘤的現(xiàn)象明顯改善，*杜絕了以前出現(xiàn)的因?yàn)榍邢饕旱臐舛冗^低，造成的機(jī)床和夾具生銹的現(xiàn)象，同時(shí)公司通過對(duì)切削液回收的管理，減少了環(huán)境的污染，節(jié)約了成本。
準(zhǔn)確掌握切削液濃度是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項(xiàng)。偏高和偏低都無法獲得需要的性能，還會(huì)造成資源浪費(fèi)，CNC金屬加工切削液濃度在線折光儀可以直接安裝在切削液流通的管道、液體混和設(shè)備如切削液池、或清洗設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切削液濃度，測(cè)量精度±0.1%。數(shù)據(jù)每3秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)數(shù)據(jù)變化。信號(hào)數(shù)據(jù)可連接DCS與PLC，方便進(jìn)行自動(dòng)化控制。切削液濃度在線監(jiān)測(cè)儀測(cè)量切削液濃度，不僅直觀、便捷，而且準(zhǔn)確度高，已成為CNC加工中心*的檢測(cè)工具。
CNC切削液在線自動(dòng)檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)：
不受待測(cè)物料的顏色、濁度、粘度的影響
不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響
不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響
無機(jī)械動(dòng)作測(cè)量、確保穩(wěn)定性和長壽命
運(yùn)行無需試劑耗材且低功耗
CNC切削液在線自動(dòng)檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) CYR-I-350
測(cè)量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.1% 溫度：0.1°C
測(cè)量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 60°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：304+鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護(hù)等級(jí) IP68
壓力 <1MPa
產(chǎn)品長度 產(chǎn)品常用長度為 0.33 米、0.45米、1.5 米等可供選擇，特殊可定制
選 購 件 *如要現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄及控制信號(hào)輸出，請(qǐng)根據(jù)需求選配濃度控制儀
*視溶液種類及臟污情況，可選擇超聲波自動(dòng)清洗組件
