SNCR是選擇性非催化還原,是一種成熟的低成本脫硝技術(shù)。該技術(shù)以爐膛或者水泥行業(yè)的預(yù)分解爐為反應(yīng)器,將含有氨基的還原劑噴入爐膛,還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng),生成氨和水。
在選擇性非催化還原法脫硝工藝中,尿素或氨基化合物在較高的反應(yīng)溫度(930~1090℃)注入煙氣,將NOx還原為N2。還原劑通常注進(jìn)爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道。
SNCR工藝的NOX的脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOX的化學(xué)計(jì)量比、混合程度和反應(yīng)時(shí)間等。研究表明,SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要。若溫度過低,NH3的反應(yīng)不*。容易造成NH3泄漏;而溫度過高,NH3則容易被氧化為NOX抵消了NH3的脫除效果。溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和NOX脫除率下降。通常,設(shè)計(jì)合理的SNCR工藝能達(dá)到高達(dá)30%~50%的脫除效率。
鋼鐵焦化脫硝催化劑低溫下的硫酸氫氨中毒問題:一方面,通過改善載體結(jié)構(gòu)特性,調(diào)控載體表面化學(xué)環(huán)境、孔道結(jié)構(gòu),構(gòu)建微觀酸堿中心的定向分布,建立了SO2與NH3在催化劑表面隔離吸附的動(dòng)力學(xué)機(jī)制;在微觀尺度上,使得SO2吸附中心遠(yuǎn)離催化活性中心,宏觀上降低SO2的氧化率;另一方面,通過配方的優(yōu)化,降低硫酸氫氨分解活化能,加速已經(jīng)產(chǎn)生的硫酸氫銨分解。
鋼鐵焦化脫硝催化劑低溫下催化劑的活性:利用金屬固溶體和多金屬效應(yīng)的原理,實(shí)現(xiàn)了不同金屬氧化物分子的交叉排布,結(jié)合微觀孔徑的優(yōu)化,保證了產(chǎn)品能夠在170-380℃之間具有較高活性。
NOx和二噁英協(xié)同脫除技術(shù):提升催化劑低溫活性的同時(shí),通過催化劑成分優(yōu)化改性和多途徑耦合兩大途徑,使得催化劑在低溫脫硝的同時(shí)擁有良好的協(xié)同脫除二噁英的性能。