SCR蜂窩狀催化劑性能特點有哪些
1、蜂窩式催化劑具有較大的幾何比表面積,煙氣與催化劑的接觸面積較大,煙氣流通面積較大,相同工程設計條件下,催化劑用量很少;
2、蜂窩式催化劑生產(chǎn)工藝*合理,所有物料整體混煉,一次成型,活性成分用量大且在載體中均勻分布,催化活性顯著提高,抗中毒能力強,即便催化劑表面發(fā)生磨損也不會損失活性;
3、蜂窩式催化劑整體為陶瓷均質(zhì)材料,熱傳導系數(shù)顯著低于金屬基材,并且催化劑本體不存在熱脹差異,因而具有優(yōu)異的耐熱性,能較好的適應機組負荷變動時的溫度波動;
4、蜂窩式催化劑具有優(yōu)異的煙氣流場分布,煙氣流通時的壓降較?。?/p>
5、相同的工況條件和相同的用量時,蜂窩式催化劑更換周期較長,全壽命期的運行維護成本更低。
SCR蜂窩狀催化劑擁有高活性、高脫硝率、高開孔率、高比表面積和低SO2轉(zhuǎn)化率、低NH3逃逸率等優(yōu)異性能。同時具備優(yōu)異的機械性能、高抗壓沖擊性能和良好的抗中毒性能,較適合國內(nèi)火力發(fā)電廠所燃復雜煤種和不同的工況需求。
蜂窩催化劑不僅具有體積小、比表面積大、活性高、選擇性好、氨逃逸低、抗中毒能力強等特點,而且催化裝置單體前端采用了單體硬化技術(shù),壁厚相對較厚,因而具有抗沖刷、耐磨損的*技術(shù)優(yōu)勢。
煙氣處理催化劑將污染物轉(zhuǎn)化為環(huán)境有利的物質(zhì)(如水蒸氣和氮氣)。在脫硝蜂窩式催化劑的催化作用下,氨氣將氮氧化物還原,將氮氧化物的濃度減少到空氣污染控制法定排放*以下。