GW-XDF3204H雙向流硬碰硬旋球閥是一種法蘭連接結(jié)合了球閥的*密封性能與蝶閥的優(yōu)勢(shì)結(jié)構(gòu)性能研發(fā)而成，其既擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長(zhǎng)的實(shí)用優(yōu)點(diǎn)，又具備蝶閥體積小、重量輕的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，其實(shí)質(zhì)為蝶式結(jié)構(gòu)偏心半球閥，密封原理結(jié)合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強(qiáng)制密封，從而實(shí)現(xiàn)了高低壓雙向切斷。適用于礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)管網(wǎng)啟閉和調(diào)節(jié)。
雙向流閥門的主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓 力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密 封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷；
在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等*工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料；
能自動(dòng)對(duì)正中心（自適應(yīng)），并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損；
關(guān)閉時(shí)充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動(dòng)加以*密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏；
瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無(wú)摩擦。打開時(shí)閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開初始時(shí)后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時(shí)閥芯投影截面不斷膨脹并前進(jìn)，關(guān)閉初始時(shí)膨脹速率大于前進(jìn)速率，關(guān)閉末期時(shí)前進(jìn)速率大于膨脹速率。
使用維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)積累上根據(jù)市場(chǎng)需求開發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品。該閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門的成功開發(fā)與運(yùn)用，是閥門行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場(chǎng)合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。
GW-XDF3204H雙向流硬碰硬旋球閥
性能參數(shù)：
公稱通徑 （mm） | 公稱壓力 （Mpa） | 試驗(yàn)壓力（Mpa） | 適用溫度 （℃） | 適用 介質(zhì) | ||
殼體強(qiáng)度 試驗(yàn) | 正向密 封試驗(yàn) | 反向密封試驗(yàn) | ||||
DN50 ~3000 mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清水、 污水、 油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
零部件材料：
零部件名稱 | 材料名稱或代號(hào) |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
檢修維護(hù)與安裝調(diào)試要點(diǎn)
1、閥門前后1DN長(zhǎng)度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
2、如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動(dòng)閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥：相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離:
3、閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開時(shí)，要注意不能碰密封面，要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施：
4、在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時(shí)閥板要呈關(guān)閉狀態(tài)：
5、如有必要需拆開時(shí)，注意不要損壞軸套，防止圓錐丟失和軸套的散失：
6、裝配、安裝維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門內(nèi)的金屬屑、污物雜質(zhì)，堆焊的密封面要抹拭干凈：
7、無(wú)論臥式安裝或立式安裝，當(dāng)無(wú)法確定流道方向時(shí)，閥門打開時(shí)，閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向；
8、長(zhǎng)期不使用請(qǐng)用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。
