煤礦開(kāi)采在我目前還是重要的項(xiàng)目，但煤礦開(kāi)采中會(huì)使地下水受到污染，大量煤粉，巖石粉塵、懸浮物、人為污染和微生物進(jìn)入水中，有的礦井水中懸浮物、化學(xué)需氧量、硫化物和總硬度等較高。
礦井污水是種寶貴的資源，如何處理回用，多年來(lái)做了大量工作，取得了定成績(jī)。但是，目前內(nèi)采用的處理方法仍然是傳統(tǒng)工藝，該工藝雖然處理回用水效果較好，但工藝落后，設(shè)備、設(shè)施復(fù)雜，工程投資大，占地面積多，運(yùn)行費(fèi)用高，操作管理不方便，因此在這里可以使用磁混凝沉淀污水處理裝置。
磁絮凝污水處理設(shè)備的工藝：
從進(jìn)水口依次往右為快速混凝區(qū)、磁粉混合區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)。
1.快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌（根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層，技術(shù)定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在起；
2.磁粉混合區(qū)投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度，另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會(huì)被泵送到磁粉混合區(qū)中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更有效的加以循環(huán)利用；
3.絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。
4.經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)回收泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車(chē)間。
磁絮凝的優(yōu)勢(shì):
- 除磷效果好，高達(dá)99%以上（理想狀態(tài)下，與進(jìn)水的總磷有關(guān)）。
- 設(shè)備磁力大，吸附值高，核心材料：稀土永磁，磁力≥5000GS（比較簡(jiǎn)單的例子，鐵質(zhì)物吸上后，需要很大的力才能拿下來(lái)，有些廠家則很輕松）。
- 磁鼓的跳動(dòng)值小于10絲（即0.01mm），鼓皮材質(zhì)般為304/316不銹鋼，不含磁。鼓的圓度好，運(yùn)行過(guò)程中跳動(dòng)小。
- 沉淀速度快：絮體沉淀速度高達(dá)40m/h；
- 污物去除率高：針對(duì)總磷、藻類(lèi)、石油物質(zhì)、重金屬等，去除率*高可達(dá)99%以上； 出水效果好：TP低0.3mg/L、SS低2mg/L、濁度*低可達(dá)1NTU。
- 表面負(fù)荷高：表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h； 停留時(shí)間短：進(jìn)出水時(shí)間15~20min；。
- 設(shè)備集成度高：可制造土建、集裝箱式、移動(dòng)車(chē)載式等； 占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設(shè)備的1/5； 磁粉回收率高：99%以上的回收率。
- 運(yùn)行費(fèi)用低：噸水運(yùn)行成本低于0.08~-0.15左右（進(jìn)水條件限制）。 程度高：PLC等多種控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
磁混凝污水處理設(shè)備可以使用山東和創(chuàng)智云環(huán)保，山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司曾用名：濰坊和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司，成立于2007年，地處世界風(fēng)箏之都——濰坊，十三年專(zhuān)注加氯加藥。我們直致力于飲水安全，消毒技術(shù)的創(chuàng)新，設(shè)備性能的優(yōu)化，生產(chǎn)廠房6000平米，各種生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝及設(shè)備在同行中穩(wěn)居前列。
