RCO/CO催化氧化處理技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到280℃以上,在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水,催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時,預(yù)熱進(jìn)入的廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。低溫催化和高效換熱使得設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性。
三塔式RCO爐體體由三個蓄熱室和一個氧化室組成,材質(zhì)根據(jù)工況要求可選碳鋼或不銹鋼材料,設(shè)有冷旁路,熱旁路和輔熱系統(tǒng),確保爐膛安全。
RCO/CO催化氧化處理技術(shù)特點
1、能耗低,設(shè)備啟動升溫快,耗能較低,濃度較低時自動補(bǔ)償燃料;
2、采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大;
3、凈化效率高,污染物(如NOx及不*燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低;
適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉(zhuǎn)費用低,操作管理方便。
RCO的裝置與RTO的裝置相類似,采用床式或旋轉(zhuǎn)式設(shè)計,床內(nèi)皆填充定量的蓄熱陶瓷以進(jìn)行替換來自工藝排放的熱量。床體上方連接燃燒室并加上一層材料的催化劑在熱交換與氧化室內(nèi)之間。含VOCs的廢氣進(jìn)入RCO系統(tǒng)時,會先在熱交換室進(jìn)行預(yù)熱,約310℃左右,然后通過催化劑后進(jìn)入氧化燃燒室進(jìn)行氧化,氧化完成的氣流離開氧化室后進(jìn)入另一個熱交換室,在這個熱交換室中,干凈的氣流會將含有的熱能釋出,即可排放到大氣中。RCO的熱回收與RTO相似。