RCO/CO催化氧化處理技術是把有機廢氣加熱到280℃以上,在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水,催化氧化產生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時,預熱進入的廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。低溫催化和高效換熱使得設備具有良好的經(jīng)濟性和安全性。
三塔式RCO爐體體由三個蓄熱室和一個氧化室組成,材質根據(jù)工況要求可選碳鋼或不銹鋼材料,設有冷旁路,熱旁路和輔熱系統(tǒng),確保爐膛安全。
RCO/CO催化氧化處理技術特點
1、能耗低,設備啟動升溫快,耗能較低,濃度較低時自動補償燃料;
2、采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大;
3、凈化效率高,污染物(如NOx及不*燃燒產物等)的排放水平較低;
適應氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉費用低,操作管理方便。
RCO的裝置與RTO的裝置相類似,采用床式或旋轉式設計,床內皆填充定量的蓄熱陶瓷以進行替換來自工藝排放的熱量。床體上方連接燃燒室并加上一層材料的催化劑在熱交換與氧化室內之間。含VOCs的廢氣進入RCO系統(tǒng)時,會先在熱交換室進行預熱,約310℃左右,然后通過催化劑后進入氧化燃燒室進行氧化,氧化完成的氣流離開氧化室后進入另一個熱交換室,在這個熱交換室中,干凈的氣流會將含有的熱能釋出,即可排放到大氣中。RCO的熱回收與RTO相似。