燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環(huán)境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。
低溫SCR脫硝催化解決主要問題:
煙氣溫度較低,為實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保雙效益的工況場合而適用。低溫SCR 催化劑在160°C即能達到反應所需的窗口溫度,保持高催化活性,高轉化率。安裝在除塵器、脫硫之后,無需進行額外溫度補償,無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術煙氣溫度范圍在160℃-400°C,其超寬的催化活性溫度有效保證了系統(tǒng)負荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。
低溫催化脫硝用于石灰窯、燃氣燃油鍋爐、化工加熱爐、廢熱鍋爐、余熱鍋爐、PDH加氫轉化爐、導熱油爐、化肥加工生產(chǎn)、水泥窯、玻璃窯、燃氣輪機、危廢焚燒、焦化爐、垃圾焚燒爐、硝酸廠、石化行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的NOx 排放控制(煙氣脫硝或尾氣脫硝)。
低溫SCR脫硝催化具有優(yōu)異的低溫活性、抗熱沖擊和抗中毒性能,同時具有高的比表面積。優(yōu)異的材料特性可大大縮短催化劑的加熱時間,能夠快速加熱到催化劑的起燃溫度并發(fā)生SCR反應,在高NOx濃度及空速下,對NOx的去除效率保持在90%以上,同時維持較低的氨逃逸率。根據(jù)應用要求和廢氣條件合理設計催化劑的外形尺寸和孔道密度,保證催化劑的利用率。