石油行業(yè)貴金屬催化劑用*的涂層材料,以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得;具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長(zhǎng)的使用壽命、小的氣流阻力、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。催化劑能廣泛應(yīng)用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。
石油行業(yè)貴金屬催化劑特點(diǎn):
1、多種涂覆量,大1.5g/L
2、涂覆量選擇:0.15,0.3,0.5,0.75,1.0,1.2,1.5 g/L
3、去除效率高達(dá):99.5%
4、耐受空速>20000 h-1
5、壽命>5年
6、起活溫度:>200℃
通常VOCs的自燃燒溫度較高,通過(guò)催化劑的活化,可降低VOCs燃燒的活化能,從而降低起燃溫度,減少能耗,節(jié)約成本。
另外:一般(無(wú)催化劑存在)的燃燒溫度都會(huì)在760℃以上,這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物,就是常說(shuō)的NOx, 這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒(méi)有明火的燃燒,一般低于350℃,不會(huì)有NOx生成,因此更為安全和環(huán)保。
貴金屬催化劑不同類型的催化劑有不同的制備方法。均相催化用催化劑的制備主要是用化學(xué)法獲得所需化合物及有機(jī)絡(luò)合物。多相催化用無(wú)載體催化劑(如Pt-Rh網(wǎng))的制備是先用火法熔煉制成合金,然后經(jīng)拉絲、織網(wǎng)而成。載體催化劑的制備較為復(fù)雜,一般是將載體原料經(jīng)配料、成形、燒成等工藝過(guò)程加工成一定形狀(如球狀、柱狀、蜂窩狀),然后用浸漬法加載貴金屬活性組分及助催化劑,經(jīng)還原焙燒而成。