一、概述
煤炭是世界上儲的化石燃料資源。我國是煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國,在今后相當(dāng)長的時間內(nèi),煤炭仍將是我國主要的一次性能源。煤炭洗選是去除或減少原煤中所含的煤分、矸石、硫分等雜質(zhì), 并按不同煤種、灰分、熱值和粒度分成若干品種等級, 以滿足不同用戶的需要。選煤是大幅度降低污染物排放,提高煤炭利用效率和節(jié)煤節(jié)運(yùn)的經(jīng)濟(jì)和有效的技術(shù)。選煤技術(shù)已在我國得到了廣泛的應(yīng)用。
由于洗煤廠浮選后的煤泥粘性大,自然干化時間長,基本在一個月左右才能運(yùn)輸,是洗煤產(chǎn)業(yè)的占地面積大幅度增加,是困擾洗煤業(yè)的難題之一。
我公司針對目前的狀態(tài),經(jīng)過科研攻關(guān),終于研制出高效連續(xù)的煤泥脫水設(shè)備,該設(shè)備占地面積小,功率低,低可達(dá)1.85kw,連續(xù)工作,輔以絮凝藥品,脫水效率高,煤泥含水率可達(dá)65%,產(chǎn)量高,突破了板框壓濾機(jī)產(chǎn)量低,不能連續(xù)工作,勞動強(qiáng)度大的缺陷,也突破了陶瓷過濾機(jī)投資成本高昂,運(yùn)行費(fèi)用大,功率高的缺點(diǎn)。是洗煤產(chǎn)業(yè)的一大突破!
本設(shè)備是我公司引進(jìn)、消化、吸收芬蘭*技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備,它處理能力大,脫水效率高(從進(jìn)漿濃度0.8-8%可直接提高至28-35%以上),能耗低等優(yōu)點(diǎn),它解決了傳統(tǒng)普通板框壓濾機(jī)勞動強(qiáng)度大,脫水時間長,濾布更換頻繁,不能連續(xù)工作,自動化程度低,用工多的問題,由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案,污泥的自然重力脫水區(qū)加長,而且上網(wǎng)不受擠壓,網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)煤泥壓濾機(jī)比較:結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,是新一代煤泥脫水的理想產(chǎn)品。
二、工作原理
該煤泥脫水機(jī)由若干個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成,由傳動輥帶動的(上、中、下)網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導(dǎo)輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊,使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力,不會因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化;該機(jī)還配備氣動調(diào)偏裝置,更方便操作和管理,更為新型實(shí)用的特點(diǎn)是在至少一個或多個脫水輥兩端設(shè)有密封裝置,該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成,密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端,且在滾輪間設(shè)有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉(zhuǎn)動,帶動密封帶及輥輪從動轉(zhuǎn)動,這樣,中、下網(wǎng)子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外,還受到密封帶的擠壓,從而起到強(qiáng)化脫水和密封漿料的目的。
三、技術(shù)參數(shù)
型 號 | CXSW1000 | CXSW11500 | CXSW12000 | CXSW13000 | |
功率KW | 傳動電機(jī) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
壓縮空氣 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
帶寬 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
處理量(m3/h) | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | |
進(jìn)漿濃度 | 8-12% | ||||
出漿濃度 | 30-40% |