稀釋擴(kuò)散法
原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
塑料廢氣治理方案
主要處理工藝混凝沉淀法造紙廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)以及木素類有機(jī)物，這些懸浮性物質(zhì)給造紙廢水的治理帶來了很大的困難，這些懸浮物經(jīng)常以膠體的形態(tài)存在于造紙廢水中，通過混凝作用可以有效的對這些高分子膠體類物質(zhì)進(jìn)行脫穩(wěn)，脫穩(wěn)也是混凝沉淀法中的核心部分，常見的膠體脫穩(wěn)的方法主要有兩種，一種是提高膠體的動能，提高溫度可以加速膠體中的布朗運(yùn)動，但是在實(shí)際的工藝過程中，溫度的提高受到很多的限制，比如溫度提高1℃，其動能只能提高4%左右，并不具有很好的應(yīng)用價值，另一種方法是減少排斥能，排斥能峰取決于排斥時能與吸引勢能的差值，范德華力很難進(jìn)行人為的改變，因而吸引時能也基本難以改變；而靜電斥力與膠粒的電荷量有關(guān)，電荷量減少時，能夠促進(jìn)排斥能峰下降，為膠粒聚集提供了可行性。
水吸收法
原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
曝氣式脫臭法
原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。
塑料廢氣治理方案
港口和水運(yùn)行業(yè)的迅猛發(fā)展極大地促進(jìn)了化學(xué)品的運(yùn)輸，而裝運(yùn)化學(xué)品的集裝箱在清洗過程中將產(chǎn)生高濃度化學(xué)品廢水。由于化學(xué)品種類繁多，其廢水成分極其復(fù)雜，且多為有毒、有害或致癌物質(zhì)，如不進(jìn)行有效處理，將嚴(yán)重威脅港口生態(tài)環(huán)境和人類健康。目前港口廢水的處理多采用隔油、混凝、電化學(xué)、氧化、吸附、氣浮及生化等傳統(tǒng)處理工藝，而由于化學(xué)品集裝箱清洗廢水為間歇操作，且產(chǎn)生的廢水也因貨種的不同變化較大，傳統(tǒng)組合工藝很難達(dá)到處理要求，因此迫切需要開發(fā)一種且普遍適用的洗箱廢水處理技術(shù)。
催化氧化工藝
原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
低溫等離子體
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠顯著治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。
扣除干熄焦自身的能量消耗，包括低壓蒸汽、、電力、純水等，采用干熄焦平均降低煉焦能耗4kgce/t焦左右。煤調(diào)濕技術(shù)煤調(diào)濕技術(shù)是裝爐煤水分控制工藝的簡稱，是在干燥煤煉焦工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展來的一種通過加熱來降低并穩(wěn)定、控制轉(zhuǎn)爐煤水分的一種煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù)。其核心是不管原料的水分是多少，裝入爐內(nèi)的煤的水分要控制在5%～6%的范圍內(nèi)。焦?fàn)t煤氣制氫技術(shù)煤氣資源化利用除了鋼廠發(fā)電外，還可以高附加值利用，如焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)氫氣不僅可以提高利用的附加值也有利于溫室氣體減排。
同時，還使電源電壓范圍達(dá)到142V至270V，解決了由于電網(wǎng)電壓的不穩(wěn)定而造成空調(diào)器不能正常工作的難題。變頻空調(diào)每次開始使用時，通常是讓空調(diào)以功率、風(fēng)量進(jìn)行制熱或制冷，迅速接近所設(shè)定的溫度。由于變頻空調(diào)通過提高壓縮機(jī)工作頻率的方式，增大了在低溫時的制熱能力，制熱量可達(dá)到同品牌、同級別空調(diào)器的1.5倍，低溫下仍能保持良好的制熱效果。此外，一般的分體機(jī)只有四檔風(fēng)速可供調(diào)節(jié)，而變頻空調(diào)器的室內(nèi)風(fēng)機(jī)自動運(yùn)行時，轉(zhuǎn)速會隨壓縮機(jī)的工作頻率在12檔風(fēng)速范圍內(nèi)變化，由于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與空調(diào)器的能力配合較為合理，實(shí)現(xiàn)了低噪音的寧靜運(yùn)行。
