無論是垃圾填埋場還是垃圾焚燒廠，垃圾滲透液的特點是水量水質受季節(jié)、氣候等因素的影響大，成分復雜、污染物濃度高、可生化性差，滲濾液處理工藝大多采用“預處理+生化+深度處理”工藝，其中生化處理普遍采用MBR工藝，是整個滲濾液處理系統(tǒng)的核心，是出水能否達標排放的重要保障。

　　垃圾滲透液MBR處理系統(tǒng)設計要點如下：

　　◆MBR生化處理系統(tǒng)的設計應以COD進行計算；

　　◆規(guī)模較小時可以采用一條線，規(guī)模較大時需設置二條線；

　　◆滲透液處理出水對總氮無要求時采用單級生物脫氮，出水對總氮有要求時采用二級生物脫氮；

　　◆合理選取水溫、泥齡、污泥濃度、剩余污泥產(chǎn)率及單位耗氧量等設計參數(shù)，通過計算確定混合液回流比；

　　◆外加碳源可以采用甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等，分別投加在缺氧池和后置反硝化池；

　　◆通過控制生物池內(nèi)水的流態(tài)、利用空氣管道控制曝氣區(qū)域、控制膜分離和污水冷卻系統(tǒng)回流位置等技術措施，可以取得良好的處理效果。

　　1用COD進行設計計算

　　大部分的生化處理系計是按BOD進行設計計算的，但對垃圾滲透液而言，COD濃度遠遠高于BOD濃度，二者的比值COD/BOD＞2.2，此種情況下如果仍按BOD進行設計，會存在較大誤差，嚴重影響處理效果，因此垃圾滲濾液MBR生化處理系統(tǒng)應以COD進行設計計算，實際運行結果證明，這種計算方式是符合實際情況的、是合理的。

　　2一條線和二條線的設定原則設置

　　許多垃圾滲透液處理工程，生化處理部分往往只設置一條線，檢修、維護時整個系統(tǒng)必須停止運行，對整個滲濾液處理系統(tǒng)影響很大，而且恢復運行難度也很大。因此為保證滲濾液處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行，同時考慮到滲濾液處理規(guī)模大小不一，原則上規(guī)模較小時可考慮設置一條線，規(guī)模較大時可應采用二條線，使系統(tǒng)的運行更加可靠、靈活和合理，把由于檢修維護的影響降。

　　根據(jù)垃圾滲透液處理工程的特點，工程規(guī)模Q≤200m3/d的滲濾液處理工程可以按一條線進行設計，工程規(guī)模Q＜400m3/d的滲濾液處理工程，優(yōu)先考慮采用二條線，如果現(xiàn)場條件不允許也可采用一條線，工程規(guī)模Q≥400m3/d的滲濾液處理工程應采用二條線。

　　3單級生物脫氮和二級生物脫氮的適用條件

　　所謂單級生物脫氮系統(tǒng)，就是在系統(tǒng)內(nèi)設置缺氧池和好氧池，利用微生物的硝化和反硝化反應達到去除總氮的目的，對于進水氨氮濃度較低或排放標準對總氮沒有要求的項目，采用單級生物脫氮即可滿足要求。

　　圖1單級生物脫氮系統(tǒng)示意圖

　　事實上經(jīng)過單級生物脫氮處理后，出水中仍會含有一定量的硝酸鹽，尤其是進水氨氮濃度高的情況下，出水中硝酸鹽的含量會更高，總氮也相應偏高。在出水對總氮有嚴格要求的地區(qū)，為保證出水總氮達標，在單級生物脫氮后再增設后置反硝化池和后曝氣池，亦即二級生物脫氮系統(tǒng)，通過投加外加碳源，利用微生物的硝化和反硝化反應進一步去除剩余的硝酸鹽，進而達到提高總氮去除率的目的。

　　圖2二級生物脫氮系統(tǒng)示意圖

　　垃圾滲透液原液中氨氮濃度很高，一般介于2000mg/L~3000mg/L之間，也有高達3000mg/L~4000mg/L，一些排放標準要求出水總氮低于40mg/L，總氮去除率高達98%以上，如此高的去除率對MBR系統(tǒng)提出了更高的要求，單級生物脫氮系統(tǒng)很難達標，必須采用二級生物脫氮方能滿足要求。

　　對于垃圾滲透液而言，排放標準對總氮沒有要求的項目，生化處理系統(tǒng)采用單級生物脫氮，如果排放標準對總氮有嚴格的要求，應采用二級生物脫氮處理系統(tǒng)，通過控制硝化和反硝化反應的*程度來控制出水中的總氮。