傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期。混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，精度差，占地面積大。傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。由于施工地層不穩(wěn)定產生裂縫，不防漏，水泵啟停和運行會產生較大噪音，影響周邊環(huán)境。要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆迀等問題，上述問題，有待進一步改進。

　　【技術領域】一體式污水提升泵站操作運行穩(wěn)定

　　本發(fā)明屬于污水提升泵站領域，涉及一體化污水提升泵站。

　　【發(fā)明內容】

　　本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種密封防腐性能好，一體式預制結構，有效防止噪音，并實現(xiàn)水位自動化控制，養(yǎng)護檢修方便的一體式提升泵站。

　　為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術方案:一體式提升泵站，其特征在于包括底端澆筑設置于鋼筋混凝體底基上的筒體、設置于筒體一側的進水管、設置于筒體頂端的透氣管、操控柜，筒體內中部設置有檢修平臺，所述檢修平臺為若干塊玻璃鋼網格板拼接構成，所述進水管設置于檢修平臺下方，所述筒體近底部設置有并列的兩臺螺旋離心栗，螺旋離心栗電連接操控柜，螺旋離心栗連接出水管道伸入檢修平臺上方，在筒體近頂端伸出筒體夕卜，螺旋離心栗上另設置有導桿耦合器豎直向上連接檢修平臺。一體式污水提升泵站操作運行穩(wěn)定

　　檢修平臺下方至少3個高度均設置有液位控制器，液位控制器電連接操控柜。

　　出水管道包括分別與一個螺旋離心泵連接的直管以及總管，所述直管上設置有止回閥和閘閥。

　　筒體底端設置有法蘭邊，法蘭邊與設置有底基上的若干個壓接件配合壓接。

　　進水管為玻璃鋼材質，并設置有提籃式細格柵。

　　進水管距離檢修平臺較低。

　　筒體外設置有纏繞玻璃鋼。

　　筒體外側設置有扶手梯。

　　本發(fā)明有益效果:本發(fā)明自動化程度高，整個一體式提升泵站產用一體化預制結構，密封防腐性能好，有效防止噪聲污染，延長使用壽命，并且水位可自動控制，適用于各種環(huán)境。