結(jié)構(gòu)組成
氧氣點(diǎn)閥箱主要由氧氣過(guò)濾器、貯氣裝置、分流控制裝置、氧氣減壓器、出氣接頭（束接）和箱體組成。適用于金屬氣割，氣焊，火焰表面清潔和天然氣管道的熱處理。
氧氣點(diǎn)閥箱主要由氧氣過(guò)濾器、貯氣裝置、分流控制裝置、氧氣減壓器、出氣接頭（束接）和箱體組成。適用于金屬氣割，氣焊，火焰表面清潔和天然氣管道的熱處理。
外部保護(hù)盒由烤漆制成，可以防止生銹。配有過(guò)濾器，減壓器，球閥，氣罐，回火裝置等。供氣壓力穩(wěn)定，燃燒穩(wěn)定，及時(shí)切斷回火效果。
閥箱觸點(diǎn)可同時(shí)或分別用于1-3個(gè)焊炬，可通過(guò)閥箱面板的窺視孔直接觀察所有儀器，所有內(nèi)部管道均由不銹鋼制成。閥箱門為箱體配備了鎖，便于集中管理，避免了因誤操作而引起的能量浪費(fèi)和不安全因素。
安裝示意圖
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | OX/A-1型 | OX/A-2型 | OX/A-3型 | OX/A-4型 |
| 正常使用壓力MPa | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 |
| 流量m³/h | 15~60 | 30~120 | 45~180 | 60~240 |
| 接口規(guī)格 | DN10×1 | DN10×2 | DN10×3 | DN10×4 |
| 外形尺寸mm | 1200×960×360 | 1200×960×360 | 1200×960×360 | 1200×960×360 |
氧氣點(diǎn)閥箱突發(fā)狀況應(yīng)急處理
1、用戶設(shè)定壓力值時(shí)，應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)好減壓器底部的安全閥，當(dāng)出現(xiàn)壓力過(guò)高的情況時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓。
2、當(dāng)出現(xiàn)軟管或閥箱內(nèi)接口有泄露時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口球閥，然后迅速關(guān)閉箱外總閥，打開閥箱門放散殘余氣體。
3、若出現(xiàn)焊炬回火的緊急情況，立即將焊炬熄火，同時(shí)立即關(guān)閉閥箱出氣口球閥，煤氣點(diǎn)閥箱上裝有防回火裝置（回火器）可自動(dòng)關(guān)閉管路。
注意事項(xiàng)
1、減壓器在管道無(wú)壓力的情況下禁止調(diào)節(jié)。
2、軟管連接必須選擇正確，如紅色管接煤氣，黑色管接氧氣。
3、閥箱出口處球閥必須全開或者全關(guān)閉，不可處于半開狀態(tài)，以免產(chǎn)生火花。
4、切割工作完成后及時(shí)關(guān)閉閥門，以免造成人身、設(shè)備事故及浪費(fèi)。
維護(hù)保養(yǎng)
1、閥箱應(yīng)有專人維護(hù)，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄露應(yīng)及時(shí)處理，以免造成無(wú)法正常使用，引發(fā)事故。
2、主要配件（過(guò)濾器、回火器、減壓器等）應(yīng)定時(shí)清洗或更換，更換周期視使用情況由用戶自行決定。
3、應(yīng)保持閥箱通風(fēng)良好，閥箱內(nèi)部定時(shí)清掃，避免對(duì)閥箱內(nèi)部各部件的污損及腐蝕。
