XF-6536A單管自動(dòng)石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)儀
全觸摸屏操作
單管自動(dòng)石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)儀
XF-6536A
GB/T 6536
ASTM D86, D850, D1078
ISO 3405, IP123, JIS K2254
概要
XF-6536A型自動(dòng)石油產(chǎn)品單管蒸餾試驗(yàn)儀系本公司新開發(fā)出來的高科技產(chǎn)品。儀器具有操作簡(jiǎn)單、重復(fù)性好等特點(diǎn)，只需操作人員加入樣品，選擇測(cè)試模式就可全自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)。使用了內(nèi)藏式半導(dǎo)體帕爾貼制冷，使整個(gè)儀器結(jié)構(gòu)合理緊湊。整個(gè)試驗(yàn)過程達(dá)到了全自動(dòng)化，大型液晶全彩色觸摸屏操作面板，使系統(tǒng)具有彩色的顯示界面，顯示屏能清晰地顯示出餾程曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
本試驗(yàn)儀適用于GB/T 6536 和ASTM D86所規(guī)定的1～4類油品的試驗(yàn),及ASTM D850、ASTM D1078所規(guī)定的苯類蒸餾試驗(yàn)和ASTM D2892所規(guī)定的原油蒸餾試驗(yàn)。
XF-6536B型為雙管型自動(dòng)石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)儀，一次可同時(shí)測(cè)試2組樣品。
特點(diǎn)
(1)所有的設(shè)定及試驗(yàn)操作均可在全彩色觸摸屏操作面板上進(jìn)行;
(2)大型液晶顯示屏及windows界面使設(shè)定、操作更為方便;
(3)試驗(yàn)過程中的餾出溫度及蒸餾曲線可通過顯示屏隨時(shí)顯示;
(4)儀器同時(shí)適用于（包括苯類蒸餾和原油蒸餾）進(jìn)行蒸餾試驗(yàn)；
(5)只需連接打印機(jī)即可得到詳細(xì)的蒸餾曲線;
(6)采用高精度液面追綜裝置,能正確地計(jì)量實(shí)時(shí)蒸餾量;
(7)由于采用了初加熱和終加熱的溫度設(shè)定方式,故不受加熱器劣化及初始加熱溫度等影響,照樣能得到穩(wěn)定的初餾點(diǎn)和終點(diǎn);
(8)對(duì)10%殘油殘?zhí)吭囼?yàn)的試樣，只要一次蒸餾就能得到;
(9)自動(dòng)干點(diǎn)檢測(cè)裝置能自動(dòng)檢測(cè)出干點(diǎn);
(10)本試驗(yàn)儀配有將數(shù)據(jù)輸入微機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)輸出口(RS-232C),有利于實(shí)驗(yàn)室網(wǎng)絡(luò)化品質(zhì)管理;
(11)本儀器使用了經(jīng)軟件處理的溫度補(bǔ)正回路,使用戶能簡(jiǎn)單而正確地進(jìn)行溫度補(bǔ)正。
儀器規(guī)格：
(1)適用范圍:GB/T 6536、ASTM D86、ASTM D850、ASTM D1078、ASTM D2892標(biāo)準(zhǔn)。
(2)試驗(yàn)溫度范圍:室溫/10℃～400℃
(3)溫度表示單位:0.1℃
(4)溫度檢測(cè):特制鉑電阻傳感器
(5)餾出速度:2～9ml/分,可按0.5ml為單位選擇
(6)餾出速度控制方式:PID調(diào)節(jié)
(7)程序控制方式:微機(jī)控制
(8)接受器室溫度:0℃/4℃～室溫
(9)冷凝管溫度范圍:控制在0～80℃
(10)初餾點(diǎn)及液面檢測(cè):半月面自動(dòng)跟蹤光電檢測(cè)系統(tǒng)
(11)干點(diǎn)檢測(cè):通過溫度檢測(cè)式干點(diǎn)(D.P)檢測(cè)器自動(dòng)檢出
(12)蒸餾條件設(shè)定:菜單選擇式:菜單數(shù):20只
(13)氣壓設(shè)定:有通過氣壓檢測(cè)器(另購)自動(dòng)設(shè)定和通過顯示屏手動(dòng)設(shè)定兩種方式。
(14)冷凝管冷卻、加熱：半導(dǎo)體制冷、電加熱方式。
(15)接受器冷卻、加熱：半導(dǎo)體制冷、電加熱方式。
(16)加熱:鎳鉻絲加熱管.220V1KW
(17)加熱器冷卻方式:強(qiáng)制性風(fēng)冷
(18)打印:熱敏打印機(jī)，打印蒸餾曲線可外接標(biāo)準(zhǔn)A4紙彩色噴墨打印機(jī)
(19)試驗(yàn)結(jié)束條件:以下4個(gè)條件可供選擇：
a.終點(diǎn)時(shí)試驗(yàn)結(jié)束；
b.干點(diǎn)時(shí)試驗(yàn)結(jié)束；
c.到餾出量時(shí)試驗(yàn)結(jié)束；
d.到溫度時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。
(20)試驗(yàn)結(jié)束報(bào)知:試驗(yàn)結(jié)束后5分鐘蜂鳴器鳴叫(10秒)再冷卻10分鐘后打印機(jī)將試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)打印出來。
(21)異常情況表示:報(bào)警器鳴叫,顯示屏上顯示故障內(nèi)容。
(22)全自動(dòng)校正功能
蒸餾溫度校正
冷浴溫度校正
量筒室溫度校正
環(huán)境溫度校正
容量校正
大氣壓力校正
時(shí)間校正
(23)電源:AC-220V，50/60Hz，1500W
(24)尺寸/重量:
400W×580D×700H(mm)；約40kg
標(biāo)準(zhǔn)配件
燒瓶支板孔徑Φ32、Φ38、Φ50
蒸餾燒瓶125mL
蒸餾燒瓶100mL
蒸餾燒瓶200mL（ASTM D850, D1078）
量筒（連座）100mL
蒸餾燒瓶塞溫度用/干點(diǎn)用
溫度傳感器鉑電阻Pt100
干點(diǎn)傳感器CRC熱電偶
夾箍Φ12
硅橡膠套(蒸餾瓶餾出口)
保險(xiǎn)絲16A、32A
打印紙卷
選購件：
蒸餾燒瓶250mL（10%餾出）
量筒（連座）200mL（10%餾出）
燒瓶支板Φ25mm（ASTM D850）
（干點(diǎn)）硅橡膠塞 （ASTM D850, D1078）
干點(diǎn)檢測(cè)傳感器（ASTM D850, D1078）
溫度檢測(cè)傳感器（ASTM D850, D1078）
蒸餾燒瓶塞校正用
校正用溫度計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，校正用）
根據(jù)需要，公司可未經(jīng)預(yù)告對(duì)儀器的規(guī)格和外形進(jìn)行更改，望予以諒解為盼。
