設(shè)備結(jié)構(gòu)：

   潷水器的結(jié)構(gòu)與原理由電機、減速機組成的驅(qū)動裝置；蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動裝置和四連桿機構(gòu)將絲杠的直線升、降運動轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

驅(qū)動機構(gòu)采用高品質(zhì)電機和減速機，也可采用原裝精密伺服馬達和驅(qū)動裝置。升降機構(gòu)是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。

潷水器的結(jié)構(gòu)與原理性能特點：

在運行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置.

不同于氣動或液壓的升降裝置電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實現(xiàn)自動控制。

安裝調(diào)試：

1、潷水器安裝時應(yīng)保證機組運轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象，無振動雜音；

2、潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計要求確認無誤后方可安裝；

3、排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應(yīng)大于1.5mm，將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上；

4、潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m；

5、潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補償功能，在潷水全過程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺或多臺機械聯(lián)動時，潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m，累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；

6、將電動推桿與其支座用銷軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠；

7、將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無任何泄漏現(xiàn)象；

8、將電動推桿與集水槽上的支管用銷軸連接好；

9、將浮筒式擋渣板與集水槽用銷軸連接好并能自由轉(zhuǎn)動；