醫(yī)院醫(yī)療一體化污水處理裝置
濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
一體化醫(yī)院醫(yī)療廢水處理設(shè)施減少污泥濃縮及污泥脫水處理系統(tǒng),具有低能耗、低運行費、低基建費,少占地、管理方便、運行穩(wěn)定的優(yōu)點,具有絮凝反應(yīng)穩(wěn)定,絮狀礬花沉降*,污染物去除率高的優(yōu)點。選用的雙離子尾氣除臭消毒機,在除臭的同時實現(xiàn)消毒功能,即達(dá)到了除臭的目的,同時可以避免污水站內(nèi)的致病菌通過空氣傳播擴散,*從源頭杜絕二次污染或污染擴散的不良后果。
醫(yī)院醫(yī)療一體化污水處理裝置優(yōu)點
操作方便,地面建設(shè),方便運行觀察運行狀況和操作管理;試運轉(zhuǎn)、調(diào)試時間短,建設(shè)完成就可以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;可以實現(xiàn)全部監(jiān)控指標(biāo)的達(dá)標(biāo)排放(GB18466-2005綜合醫(yī)療機構(gòu)污水排放標(biāo)準(zhǔn)),不存在環(huán)保的隱患;布置靈活,可以分散放置,可以方便的擴充處理能力;自動化程度高,可避免人員操作失誤帶來的出水水質(zhì)波動,集成度高,容積負(fù)荷大,占地面積小;剩余污泥量小,減少污泥處理費用;產(chǎn)水的水質(zhì)有保證,可以在保持常態(tài)化運行時,隨時檢測達(dá)標(biāo)。
設(shè)計特點
1 光催化除臭
本工程在污泥脫水間及污泥濃縮池設(shè)置臭氣收集管道,利用風(fēng)機將臭氣抽吸至位于污泥脫水間三樓的光催化除臭裝置內(nèi)處理。裝置占地小、安裝方便、反應(yīng)效率高、除味效果好、設(shè)備運行穩(wěn)定,受各種環(huán)境和外在的條件影響小、操作管理簡單、運行費用低。
2 濾液除磷
本工程采用生物同步除磷脫氮工藝,為降低污泥濃縮的運行及投資費用,AAO池剩余污泥濃縮采用重力濃縮。但重力濃縮池因水力停留時間長,污泥在池內(nèi)會發(fā)生厭氧放磷,如果將污泥水直接回流至污水處理系統(tǒng),將增加污水處理的磷負(fù)荷,降低生物除磷的效果。因此,應(yīng)將重力濃縮過程中產(chǎn)生的污泥水進(jìn)行除磷后再返回水處理構(gòu)筑物進(jìn)行處理。本工程設(shè)置多功能一體化凈水裝置兩套,利用管道混合器投加PAC(投加濃度為30 mg/L)去除濾液中的磷。
.3 采用生物炭濾池
生物炭濾技術(shù)同時具有過濾、活性炭吸附和曝氣生物濾池的三重功能,活性炭填料上生長大量的微生物,使生物炭濾裝置集生物降解、過濾和吸附為一體,先降解,再吸附。具有出水水質(zhì)優(yōu)良、運行維護(hù)費用低廉的特點,避免了活性炭吸附工藝活性炭耗量大的缺點。當(dāng)經(jīng)強化生物處理后水質(zhì)達(dá)標(biāo)時,可超越深度處理單元,以節(jié)約運行費用。
工藝參數(shù)
1 粗格柵與提升泵站
(1)粗格柵
1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與提升泵站合建,粗格柵渠尺寸:L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m,分2格。設(shè)格柵除污機2臺,并聯(lián)運行。柵寬B=0.8 m,柵縫寬為20 mm,柵前水深為0.85 m,過柵流速V=0.72 m/s,N=1.1 kW。格柵前后設(shè)鑄鐵鑲銅方閘門4臺,閘門規(guī)格為0.7 m×0.7 m,配手動啟閉機。
在粗格柵前后安裝超聲波液位差計,用于監(jiān)控格柵前后水位差,根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔周期控制粗格柵自動運轉(zhuǎn),柵渣排入柵渣小車內(nèi),定期外運。
(2)提升泵站
1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與粗格柵合建。設(shè)計規(guī)模Q=4.0萬m3/d。
集水井尺寸:L×B×H=10 m×10.5 m×11.8 m,有效水深為1.95 m,有效容積V=205 m3。
設(shè)計流量:平均日Q=1 667 m3/h,KZ=1.41。安裝4臺潛污泵,3用1備,規(guī)格:Q=785 m3/h,H=18 m,N=55 kW,潛污泵帶自動耦合裝置。
集水井設(shè)超聲波液位計,監(jiān)測集水池水位,并按設(shè)計水位自動啟閉潛污泵。
2 細(xì)格柵與旋流沉砂池
細(xì)格柵與旋流沉砂池合建,建設(shè)1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),土建和設(shè)備規(guī)模按Q=4.0萬m3/d設(shè)計。
(1)細(xì)格柵渠
細(xì)格柵渠尺寸:L×B×H=8.9 m×3.5 m×1.6 m,分2格。設(shè)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機2臺,并聯(lián)運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓直徑Φ=1.4 m,柵縫寬為3 mm,柵前水深為0.6 m,過柵流速V=0.8 m/s,N=1.5 kW/臺。配無軸螺旋輸送壓榨機1套,帶2個料斗,功率N=1.1 kW,材質(zhì)為不銹鋼。細(xì)格柵柵前和柵后共設(shè)置4套插板閘門,閘門規(guī)格為1.0 m×1.5 m,材質(zhì):不銹鋼。
在細(xì)格柵前后安裝有超聲波液位差計,用于監(jiān)控格柵前后水位差,根據(jù)格柵前后的水位差或時間間隔控制格柵自動運轉(zhuǎn),并聯(lián)動無軸螺旋輸送壓榨機,完成柵渣的收集、輸送。