用途
G4-73、Y4-73型鍋爐通、引風機適用于火力發(fā)電廠中2~670t/h蒸汽鍋爐的通、引風機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風及一般通風。
通風機輸送的介質為空氣溫度不得超過80℃；引風機輸送的介質為煙氣溫度不得超過250℃。
在引風機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85％。
形式
(1)通風機與引風機制成單吸入，各有No.8—28共12個機號。
(2)風機制成左右兩種旋向，從電動機一端正視，葉輪按順時針旋轉稱為右旋風機，以“右”表示；葉輪按逆時針旋轉稱為左旋風機，以“左”表示。
(3)風機的出口位置，以機殼的出風口角度來表示。
(4)風機的傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
結構特點
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節(jié)門及傳動部分所組成。
(1)葉輪——由12個后傾機翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風機的高效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜、動平衡校正、故運轉平穩(wěn)。同一機號的通、引風機葉輪結構相同。
(2)機殼——是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼制成三種不同形式(No.8-12機殼做成整體結構，不能拆開，4~1 6機殼做成兩開式，8—28機殼做成三開式)。對引風機、蝸形板作了適當加厚以防磨。
(3)進風口——收斂、流線形的進風口制成整體結構，用螺栓固定在風機入口側。
(4)調節(jié)門——用來調節(jié)風機流量的裝置，軸向安裝在進風口前面。調節(jié)范圍由0°(全開）到90°(全閉)。調節(jié)門的扳把位置，從進風口方向看在右側，對右旋風機扳把由下往上推是由全閉到全開方向；對于左旋風機，扳把由上住下拉是由全閉到全開方向。
(5)傳動——傳動部分的主軸由優(yōu)質鋇制成，本風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式No.8—16用整體的筒式軸承箱，No.8—28用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風機) 潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L—AN46，加入油量按油位標志的要求。No.8-16整體筒式軸承箱如采用潤滑脂時，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽已預制。引風機備有水冷卻裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮。
G4-73、Y4-73型鍋爐通、引風機適用于火力發(fā)電廠中2~670t/h蒸汽鍋爐的通、引風機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風及一般通風。
通風機輸送的介質為空氣溫度不得超過80℃；引風機輸送的介質為煙氣溫度不得超過250℃。
在引風機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85％。
形式
(1)通風機與引風機制成單吸入，各有No.8—28共12個機號。
(2)風機制成左右兩種旋向，從電動機一端正視，葉輪按順時針旋轉稱為右旋風機，以“右”表示；葉輪按逆時針旋轉稱為左旋風機，以“左”表示。
(3)風機的出口位置，以機殼的出風口角度來表示。
(4)風機的傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
結構特點
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節(jié)門及傳動部分所組成。
(1)葉輪——由12個后傾機翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風機的高效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜、動平衡校正、故運轉平穩(wěn)。同一機號的通、引風機葉輪結構相同。
(2)機殼——是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼制成三種不同形式(No.8-12機殼做成整體結構，不能拆開，4~1 6機殼做成兩開式，8—28機殼做成三開式)。對引風機、蝸形板作了適當加厚以防磨。
(3)進風口——收斂、流線形的進風口制成整體結構，用螺栓固定在風機入口側。
(4)調節(jié)門——用來調節(jié)風機流量的裝置，軸向安裝在進風口前面。調節(jié)范圍由0°(全開）到90°(全閉)。調節(jié)門的扳把位置，從進風口方向看在右側，對右旋風機扳把由下往上推是由全閉到全開方向；對于左旋風機，扳把由上住下拉是由全閉到全開方向。
(5)傳動——傳動部分的主軸由優(yōu)質鋇制成，本風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式No.8—16用整體的筒式軸承箱，No.8—28用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風機) 潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L—AN46，加入油量按油位標志的要求。No.8-16整體筒式軸承箱如采用潤滑脂時，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽已預制。引風機備有水冷卻裝置，因此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮。
